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2021-05-01 09:17:24

磨粉机磨辊自动增压装置大幅度提高磨辊碾压力达到扩大产能的目的磨粉机是矿粉行业应用广泛的设备,而其中具代表性的设备为雷蒙磨粉机和环辊磨。雷蒙磨粉机和环辊磨的工作原理是在旋转架上设置具有离心结构的磨辊总成

磨粉机磨辊自动增压装置大幅度提高磨辊碾压力达到扩大产能的目的

磨粉机是矿粉行业应用广泛的设备,而其中具代表性的设备为雷蒙磨粉机和环辊磨。雷蒙磨粉机和环辊磨的工作原理是在旋转架上设置具有离心结构的磨辊总成雷蒙磨配件分流盘,磨辊总成在随旋转架转动过程中使磨辊靠离心力作用于磨环上雷蒙磨配件,磨辊在磨环上滚动,两者之间的相互碾压而将物料粉碎。

雷蒙磨粉机的磨辊总成通过铰链机构于旋转架(俗称定辊架,于主机主轴上端安装)上均匀垂吊,磨辊总成与中心轴平行并呈圆周分布;所述环辊磨磨辊总成的磨辊于旋转架(俗称转动盘)上布置多层,每层磨辊圆周均布,各磨辊空套于旋转架的磨辊轴上。

从上述结构可以看出,雷蒙磨粉机和环辊磨磨辊总成的离心力产生方向为径向,在旋转架(即主轴)的转速和磨辊质量等设计要素不变的情况下,产生的离心力大小恒定河南雷蒙磨配件,但要提高离心力而增加产能,只有提高转速,结果是造成设备超负荷运转,机器震动大、寿命短,这只是一种短期行为方式,不能长期为之。

因此,如何进一步增大磨辊对磨环的碾压力,进一步提高产能,是雷蒙磨粉机和环辊磨急待解决的问题雷蒙磨配件批发

为此,我公司生产的磨粉机磨辊自动增压装置,通过磨辊总成的结构设计并引入加力机构,大幅度提高磨辊碾压力,达到扩大产能的目的。

能够实现上述目的的磨粉机磨辊自动增压装置,包括与磨环配合设置的两套或多套磨辊加压机构,所述磨辊加压机构圆周均布安装于主轴的旋转架上,每套磨辊加压机构包括推力组件、磨辊架和磨辊,所述磨辊架向旋转架的转动反方向偏斜于径向,磨辊架的内端通过磨辊架轴销铰连于旋转架上,所述磨辊设于磨辊架内并通过磨辊轴销铰连于磨辊架的外端;所述推力组件设于旋转架与磨辊架之间,推力组件作用于磨辊架将磨辊顶压在磨环上。

雷蒙磨的配件要及时更换

雷蒙磨是矿石磨粉行业应用比较多的一种超细磨粉设备,加工细度高,调节方便。雷蒙磨的主要配件磨辊和磨环磨损到一定程度,应该及时更换。配件更换的时候一定要弄清楚雷蒙磨的型号,否则型号不对配件尺寸对不上也是没有办法安装。雷蒙磨是悬辊碾压风选达到粉碎效果的,主要依靠的是磨辊和磨环碾压作用,等到磨损到一定程度,产量降低,就应该更换配件了。磨辊的更换非常简单,只要把磨辊总成从梅花上拿出来,用大锤把磨辊打下来重新安装新磨辊就可以了。磨环的安装就比较困难了,有时候磨环拿不出来,千斤顶也没有办法取出来,只能用气割把磨环切割成几段,然后把它拿出来。磨环是锥形的,安装新磨环的时候放进去会高出风道1-2公分,然后用压力机压进去或者使用大锤打进去。雷蒙磨的配件铲刀当磨损一定程度也要及时更换,否则铲不起物料也是影响产量。

雷蒙磨机的磨辊和磨环什么材质的比较耐用_怎样才能更加耐磨

1、雷蒙磨机的磨辊和磨环什么材质的比较耐用:

雷蒙磨机的的研磨部位是磨辊和磨环,在加工矿石成粉的过程中,磨辊和磨环经常的和矿石接触研磨所以磨损的非常的厉害。根据加工物料的不同,所用的时间也是不同。磨辊和磨环所用的材质有三种,锰13的、65锰的、合金钢的三种,价格也是差别很大,有一些物料对磨辊和磨环的磨损比较大,所以磨损的比较快。有些物料对设备没有磨损,这时候选择合金的材质也可以。那么,对于那些对磨辊、磨环磨损严重的物料可以选择锰13材质的。锰13材质的相对于其他材质的要更加的耐磨,但是价格较贵,适合硬度高、韧性大不容易成粉的物料的研磨。

这种改进的雷蒙磨磨辊密封装置的优点:

把原有两道油封密封结构改为一道迷宫密封、两道毛毡密封和一道骨架油封相结合的结构,粉尘先被迷宫槽阻断,产生节流效应,把大部分的粉尘阻断,两道毛毡及一道骨架油封将剩余的粉尘阻断,防止粉尘进入传动轴承部位,从而降低了粉尘进入量,增加了磨辊的使用寿命,使只能运转10天的磨辊延长到30天,大大降低了雷蒙磨的运行成本。

现有的5R4119E型雷蒙磨磨辊润滑方式为润滑脂润滑,在人工加油过程中,润滑脂非常难于直接加到轴承处。尤其是长时间使用的磨辊,因磨辊轴承部分进粉,大量的粉尘堵塞润滑油路,润滑油无法注入,轴承因缺油损坏。在通过磨辊的密封结构改造后,降低了磨辊的进粉量,同时把原有的润滑脂形式改为稀油润滑方式,即把原有的润滑脂与润滑油按照一定比例调配均匀,调配后的润滑油呈粘稠状,用高压油枪把调配好的润滑脂注入到磨辊轴承位置。在运转过程中,调配好的润滑脂具备一定的流动性,其中一部分的润滑脂会对粉尘造成一定的阻碍作用,进而减少了粉尘进入量。

雷蒙磨磨环润滑该注意哪些问题

雷蒙磨磨环是雷蒙磨上一种重要配件,它在雷蒙磨工作中有着不可缺少的作用,磨环需要定期的润滑,不然可能导致设备工作效率大幅度降低,影响设备的产量。但其实雷蒙磨磨环在润滑时也有许多要注意的地方,我们一起来看下吧。

雷蒙磨磨环如果加注的润滑剂或润滑油选号不对,加注不到位也会损坏机器,不能造成轴承的变形和安装不到位,磨辊向外摇摆,紧压于磨环,使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间。雷蒙磨的磨辊磨环铸造、钢锭凝固冷却,体积收缩,之后凝固液态金属部分不能添加和将形成孔形状缺陷。

大型、集中洞称为缩孔,空间被称为骨质疏松症小而分散,它的内表面是粗糙的,周围分布着许多杂质和微孔。由于热胀冷缩的规律,收缩是不可避免的,大小和位置,或者当它扩展到铸造锭是本体的缺陷。提前掌握造成这些缺陷出现的原因,才能从源头上从根本上杜绝。

用户要做好雷蒙磨磨环的定期润滑维护,以上内容希望能够帮到你。

如何解决雷蒙磨配件问题

雷蒙磨配件问题怎么解决呢?下面小编给大家详细介绍一下雷蒙磨配件怎么才能。

雷蒙磨配件或者其他磨粉设备要做好日常的维护和保养工作,应制定设备设备保养安全操作制度方能保证磨机长期安全运行。在生产过程中必须按照雷蒙磨粉机的操作规范,进行科学生产。

雷蒙磨粉机配件主要有磨棍、磨环、总成等,雷蒙磨粉机一般使用几百个小时以后就要换磨棍。这个都是很多用户都知道的,但是很多雷蒙磨粉机用户在使用过程中出现的问题却不能解决。

雷蒙磨配件磨辊及磨盘衬板材质一般使用高铬铸铁或镍铬合金,而此种材质却时常发生断裂现象,造成的损失是相当严重的,特别是停产的损失,更是无法估计。雷蒙磨粉机原料的硬度和断裂的影响,处理原料后配件热处理和断裂的影响,雷蒙磨粉机配件相互摩擦和断裂的影响。针对以上情况,建议做出以下解决方法。

大家都知道产品越硬则越,所以要做出较的磨辊和磨盘好像很简单,因为你只要设法去提高它的硬度即可,许多铸造厂标榜其铸件含铬量达到30%,HRC硬度达到了63-65,但是事实上并非如此。

硬度越高,铸件所含的碳化物(Cr7C3)数量就要求越多,分布越弥散,在基体和碳化物的界面上形成微孔洞和微裂纹的几率就越大,同时断裂的几率也会越大。而且越硬的物品越难切削加工。因此铸造出既又不易断裂的雷蒙磨配件就不是想象的那么简单。

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