郑州市鑫源机械制造有限公司

雷蒙磨铲刀改进结构优化物料抛洒面提高粉碎质量和生产效率

雷蒙磨制粉设备是用于碳化硅粉等粉体的生产，包括磨棍、磨环以及铲刀等部分，铲刀包括铲刀面板和铲刀侧板，其研磨原理为:机器运转使磨棍产生一离心力压向磨环，形成一个研磨力，利用这个研磨力和磨棍沿磨环作圆周运动及自身的自转运动将物料磨至所需的粒度;物料经由铲刀面板铲起，在沿磨环高速转动时，在铲刀面板和铲刀侧板的共同作用下将物料抛洒至磨环和磨棍之间进行研磨加工雷蒙磨吊架。

如何选择雷蒙磨配件磨辊

雷蒙磨是加工矿石磨粉应用比较广泛的一种磨粉设备，其工作原理是磨辊在离心力的作用下碾压磨环，再通过风选达到细度和产量。雷蒙磨属于立式结构，悬辊碾压风选是其工作特点。雷蒙磨加工矿石到一定量的时候，磨辊磨损的非常严重，这个时候就需要更换磨辊才能继续生产。在更换磨辊的时候，应该如何选择呢？首先，你需要了解雷蒙磨用的是哪一个型号河南雷蒙磨配件，这样磨辊的尺寸才能正常装进去。雷蒙磨磨辊的材质也有三种，分别是高烙合金，锰13和65锰的，在选择磨辊的时候一定要向厂家问清楚，不要一味的图便宜。材质的不同决定这，磨辊的耐用程度雷蒙磨配件批发，价格也会比较高。

雷蒙磨磨辊数量与产量的关系

雷蒙磨加工矿石如石灰石、大理石、方解石、膨润土、稀土、粉煤灰、高岭土等物料的时候，产量和细度与磨辊的关系是什么呢？到底是不是磨辊数量越多产量越高呢？我只能说，大多数情况下是这样的，磨辊数量越多，加工物料的产量越高。但是有些情况下，加工的物料很简单，细度高，磨辊数量少的产量反而高。举个例子，有用户选择4R95型强压磨粉机加工石灰，在生产过程中磨辊总成出现了问题，所以它摘掉了两个磨辊总成，让梅花架上的磨辊数量两个，依然保持平衡，在加工生产中，产量比四个棍子的还要高，这个发现让它节约了很大的配件成本。这个例子只是针对4R型号的，如果是3R或者是5R的就不能这样操作了。但是5R的可以改成4R的梅花架然后挂四个磨辊总成，产量会比五个磨辊的产量要高！

这样的情况也是针对容易加工成粉的物料来说的，如果加工像硅石、铝矾土等难加工不容易成粉的物料的时候，还是磨辊数量越多产量越高的。物料韧性大，难成粉必须选择磨辊数量较多的这样容易加工，而且还必须是强压型的，关于雷蒙磨的型号选择，和生产中的技术问题详细请咨询技术部！

雷蒙磨联轴器的正确装配方式

雷蒙磨联轴器是雷蒙磨设备中的一个重要零件，对于雷蒙磨的正常工作是很重要的，它的安装好坏直接影响到雷蒙磨能否正常工作、生产，因此雷蒙磨配件联轴器一定要按照相应的要求来进行安装，那么装配联轴器前都需要检查哪些项目呢？

装配雷蒙磨联轴器配件之前应首先检查其配合尺寸是否符合图纸要求，我们根据联轴器设备不同，总结了以下两种装配方式。

1、齿形联轴器。齿形联轴器装配时应符合下列要求：联铀器装配到轴上时一般采用压入法或热装法，不得用锤直接打入，防止损坏齿形；具有中间轴的应先将两端轴的位置调整合格后，再装中间轴；装配完后应复查定位线和定位孔是否对准了，如有偏差必须进行处理。装完后，在齿面间应加入足量的润滑油。

2、弹性圆柱销联轴器。弹性圆柱销联轴器的装配应符合下列要求：两个半联轴器连接前应格两轴作相对的转动，任何两个螺栓孔对准时圆柱销均能自由地穿入孔内；两个半联轴器连接时应测量两轴的同心度，联轴器连接后其端面应赂大于轴向窜动。

改进的雷蒙磨磨辊密封装置防止粉尘进入磨辊轴承

雷蒙磨是一种应用广泛的磨粉设备，广泛应用于矿山、水泥厂、化工厂进行粉磨，是非金属矿物深加工的重要设备之一，具有性能稳定、适应性强、性价比高的优点。长期以来，5R4119E型雷蒙磨磨辊的轴承密封一直采用传统的骨架油封密封方式，骨架油封共2组，油封背靠背安装，在生产过程中，由于磨辊长时间运转，油封磨损后，粉料会从零件缝隙中窜入轴承中，当粉料越积越多时，轴承的滚柱会被粉料卡死，导致轴承不转，轴承不转后，磨辊失去了自传能力，从而造成磨粉效率低下，设备振动较大，且磨辊外辊与磨环之间变为滑动摩擦，磨辊轴受力增大，导致磨辊轴断裂。这就造成磨辊的使用周期很短，提高了雷蒙磨运行成本。为了解决雷蒙磨磨辊因粉尘进入导致磨辊不转动的问题，有必要对现有雷蒙磨磨辊的密封结构进行改进。

我厂提供一种改进的雷蒙磨磨辊密封装置，这种密封装置能够防止粉尘进入磨辊轴承，以延长磨辊的使用寿命，降低雷蒙磨的运行成本。

这种改进的雷蒙磨磨辊密封装置，它的磨辊和磨辊套之间安装有传动轴承，传动轴承外侧的轴套外周为压盖，在轴套与压盖之间安装有密封装置，其改进之处是，密封装置包括一道迷宫密封、两道毛毡密封和一道骨架油封，迷宫密封安装在磨辊压盖一端的紧固装置的内侧，两道毛毡密封安装在迷宫密封和骨架油封之间。

上述改进的雷蒙磨磨辊密封装置，所述迷宫密封为镶嵌曲折型密封。

雷蒙磨磨辊调节方法

雷蒙磨工作过程中，通过对于物料粉碎原理的介绍可以发现，该机主要是通过铲刀以及磨辊磨环等零件的共同作用，来完成物料的细碎过程，这个过程中，这些重要的部件也会出现磨损等情况，所以为了减少磨损对于生产的影响，我们就需要对其进行合理的调节以及维护，这里主要是介绍一下磨辊的调节问题。

雷蒙磨磨辊的调节是否正确，影响的是雷蒙磨工作的效率，而要正确的完成调节的过程，就需要了解该如何调节，以及什么情况下对其进行调节的问题，下面我们就从这些方面对该零件的调节维护过程进行详细的介绍。

对于雷蒙磨磨辊的调节，主要是对于其轧距的调节，调节的时候，必须按照工艺要求调整两磨辊，并能够灵活的调整两磨辊之间任何一段的轧距，使其保证一定的均匀性，同时在调节的时候，要注意操作的方便性，这样可以更率的完成调节的过程，另外，在调节磨辊的时候，要注意磨辊轧距保持在一定范围内，以及设备使用的安全性问题，在雷蒙磨工作的过程中，当两磨辊之间被带入硬度较大的物体时，要保证能自动放松轧距，使其安全顺利通过，还有一种情况就是当来料停止或发生紧急情况时，能使两磨辊迅速分开，以免空磨现象导致磨辊的磨齿损坏。