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磨粉机磨辊自动增压装置大幅度提高磨辊碾压力达到扩大产能的目的

磨粉机是矿粉行业应用广泛的设备，而其中具代表性的设备为雷蒙磨粉机和环辊磨。雷蒙磨粉机和环辊磨的工作原理是在旋转架上设置具有离心结构的磨辊总成，磨辊总成在随旋转架转动过程中使磨辊靠离心力作用于磨环上，磨辊在磨环上滚动，两者之间的相互碾压而将物料粉碎。

雷蒙磨粉机的磨辊总成通过铰链机构于旋转架(俗称定辊架，于主机主轴上端安装)上均匀垂吊雷蒙磨配件铲刀筒，磨辊总成与中心轴平行并呈圆周分布;所述环辊磨磨辊总成的磨辊于旋转架(俗称转动盘)上布置多层雷蒙磨配件，每层磨辊圆周均布，各磨辊空套于旋转架的磨辊轴上。

从上述结构可以看出，雷蒙磨粉机和环辊磨磨辊总成的离心力产生方向为径向，在旋转架(即主轴)的转速和磨辊质量等设计要素不变的情况下，产生的离心力大小恒定，但要提高离心力而增加产能，只有提高转速，结果是造成设备超负荷运转，机器震动大、寿命短，这只是一种短期行为方式河南雷蒙磨配件，不能长期为之。

因此，如何进一步增大磨辊对磨环的碾压力，进一步提高产能，是雷蒙磨粉机和环辊磨急待解决的问题。

为此，我公司生产的磨粉机磨辊自动增压装置，通过磨辊总成的结构设计并引入加力机构雷蒙磨配件批发，大幅度提高磨辊碾压力，达到扩大产能的目的。

能够实现上述目的的磨粉机磨辊自动增压装置，包括与磨环配合设置的两套或多套磨辊加压机构，所述磨辊加压机构圆周均布安装于主轴的旋转架上，每套磨辊加压机构包括推力组件、磨辊架和磨辊，所述磨辊架向旋转架的转动反方向偏斜于径向，磨辊架的内端通过磨辊架轴销铰连于旋转架上，所述磨辊设于磨辊架内并通过磨辊轴销铰连于磨辊架的外端;所述推力组件设于旋转架与磨辊架之间，推力组件作用于磨辊架将磨辊顶压在磨环上。

雷蒙磨的配件要及时更换

雷蒙磨是矿石磨粉行业应用比较多的一种超细磨粉设备，加工细度高，调节方便。雷蒙磨的主要配件磨辊和磨环磨损到一定程度，应该及时更换。配件更换的时候一定要弄清楚雷蒙磨的型号，否则型号不对配件尺寸对不上也是没有办法安装。雷蒙磨是悬辊碾压风选达到粉碎效果的，主要依靠的是磨辊和磨环碾压作用，等到磨损到一定程度，产量降低，就应该更换配件了。磨辊的更换非常简单，只要把磨辊总成从梅花上拿出来，用大锤把磨辊打下来重新安装新磨辊就可以了。磨环的安装就比较困难了，有时候磨环拿不出来，千斤顶也没有办法取出来，只能用气割把磨环切割成几段，然后把它拿出来。磨环是锥形的，安装新磨环的时候放进去会高出风道1-2公分，然后用压力机压进去或者使用大锤打进去。雷蒙磨的配件铲刀当磨损一定程度也要及时更换，否则铲不起物料也是影响产量。

这种改进的雷蒙磨磨辊密封装置的优点：

把原有两道油封密封结构改为一道迷宫密封、两道毛毡密封和一道骨架油封相结合的结构，粉尘先被迷宫槽阻断，产生节流效应，把大部分的粉尘阻断，两道毛毡及一道骨架油封将剩余的粉尘阻断，防止粉尘进入传动轴承部位，从而降低了粉尘进入量，增加了磨辊的使用寿命，使只能运转10天的磨辊延长到30天，大大降低了雷蒙磨的运行成本。

现有的5R4119E型雷蒙磨磨辊润滑方式为润滑脂润滑，在人工加油过程中，润滑脂非常难于直接加到轴承处。尤其是长时间使用的磨辊，因磨辊轴承部分进粉，大量的粉尘堵塞润滑油路，润滑油无法注入，轴承因缺油损坏。在通过磨辊的密封结构改造后，降低了磨辊的进粉量，同时把原有的润滑脂形式改为稀油润滑方式，即把原有的润滑脂与润滑油按照一定比例调配均匀，调配后的润滑油呈粘稠状，用高压油枪把调配好的润滑脂注入到磨辊轴承位置。在运转过程中，调配好的润滑脂具备一定的流动性，其中一部分的润滑脂会对粉尘造成一定的阻碍作用，进而减少了粉尘进入量。

雷蒙磨磨环润滑该注意哪些问题

雷蒙磨磨环是雷蒙磨上一种重要配件，它在雷蒙磨工作中有着不可缺少的作用，磨环需要定期的润滑，不然可能导致设备工作效率大幅度降低，影响设备的产量。但其实雷蒙磨磨环在润滑时也有许多要注意的地方，我们一起来看下吧。

雷蒙磨磨环如果加注的润滑剂或润滑油选号不对，加注不到位也会损坏机器，不能造成轴承的变形和安装不到位，磨辊向外摇摆，紧压于磨环，使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间。雷蒙磨的磨辊磨环铸造、钢锭凝固冷却,体积收缩,之后凝固液态金属部分不能添加和将形成孔形状缺陷。

大型、集中洞称为缩孔,空间被称为骨质疏松症小而分散,它的内表面是粗糙的,周围分布着许多杂质和微孔。由于热胀冷缩的规律,收缩是不可避免的,大小和位置,或者当它扩展到铸造锭是本体的缺陷。提前掌握造成这些缺陷出现的原因，才能从源头上从根本上杜绝。

用户要做好雷蒙磨磨环的定期润滑维护，以上内容希望能够帮到你。

雷蒙磨磨辊在使用中有着怎样的操作的方式呢？

雷蒙磨磨辊由辊套，辊芯，轴，轴承和辊架组成，每个轧机有2到4个磨辊。磨盘固定在立式减速机的输出轴上，磨盘由减速机驱动;不同类型的立式磨盘是不同的，因此减速机是不同的。减速机是一种动力传动机构，在Raymond Mill的工作中起着不可或缺的作用。减速机的工作原理是通过机械传动装置降低电机转速，降低转速，增加输出转矩，减速时减小负载惯性。

选择减速机注意事项

在雷蒙磨减速机的选择上一般有两个方面是需要注意的。首先是雷蒙磨减速机的型号其次是减速机较大转矩：较大转矩对减速机的使用寿命长短和扭力计算非常重要，要注意较大转矩是否超过减速机较大负载扭力。如果是伺服机出现不正常的现象，我们可以在电机的旁边适当的限流并进行控制，这样会减少很多不必要的麻烦。

雷蒙磨磨辊怎样进行检修？

磨辊是雷蒙磨主机内的易损件，一般情况下，雷蒙磨在使用一段时间以后就要换磨棍，这个要根据客户的原料，使用频率以及操作是否等因素来确定。以石灰石为例，如果相同运行条件下，磨辊的质量不过硬，那么就会出现过度磨损，使用寿命大大降低等情况，因此，磨辊材质的好坏也是判定雷蒙磨厂家设备质量的重要因素。下面小编给大家介绍一下雷蒙磨磨辊磨环的保养怎么做。

首先，润滑润滑指的就是定期的给雷蒙磨添加润滑油，以此来实现对于磨辊磨环的润滑操作，润滑油可以在零件表层形成油膜，减少磨损的程度，当然要达到这个润滑的效果，润滑油的选择十分的重要，一般需要注意两个方面的情况，一是雷蒙磨的型号，二是当时的气候，根据这两个方面选择合适型号的润滑油，并保证定时定量的添加，以及润滑油的清洁性，是实现磨辊磨环良好润滑，减少其损坏现象的有效的操作；

其次，防锈防锈就是防止雷蒙磨磨辊磨环生锈的现象，由于该机生产环境比较恶劣，使其工作过程以及设备寿命都受到环境的影响，如果该机生产环境多雨的话，那么零件表象就会出现生锈的现象，而防锈的操作就是在其表面涂上防水油漆，隔绝零件与水分的接触，防止生锈的现象，如果磨辊磨环出现了生锈的现象，那么容易出现老化加速的情况，所以防锈操作是生产中不可忽视的操作；

然后，检修所谓检修就是在雷蒙磨工作的时候，定期进行检查，检查的目的就是查看各零件的磨损情况，如果发现磨损严重的现象，及时的进行修复或者更换，减少磨辊磨环等零件故障的频率，对于提高零件寿命以及设备效率有着较大的影响；

雷蒙磨磨辊的介绍就是以上三点了