供应:雷蒙磨下料器_雷蒙磨下料器生产厂(认证企业)
2021-07-20 09:15:08
雷蒙磨的配件要及时更换
雷蒙磨是矿石磨粉行业应用比较多的一种超细磨粉设备,加工细度高,调节方便。雷蒙磨的主要配件磨辊和磨环磨损到一定程度,应该及时更换。配件更换的时候一定要弄清楚雷蒙磨的型号,否则型号不对配件尺寸对不上也是没有办法安装雷蒙磨下料器。雷蒙磨是悬辊碾压风选达到粉碎效果的,主要依靠的是磨辊和磨环碾压作用,等到磨损到一定程度,产量降低,就应该更换配件了。磨辊的更换非常简单,只要把磨辊总成从梅花上拿出来,用大锤把磨辊打下来重新安装新磨辊就可以了。磨环的安装就比较困难了,有时候磨环拿不出来,千斤顶也没有办法取出来河南雷蒙磨配件,只能用气割把磨环切割成几段,然后把它拿出来。磨环是锥形的,安装新磨环的时候放进去会高出风道1-2公分,然后用压力机压进去或者使用大锤打进去。雷蒙磨的配件铲刀当磨损一定程度也要及时更换,否则铲不起物料也是影响产量。

雷蒙磨梅花架的优势有哪些?
梅花架是雷蒙磨的主要零部件之一雷蒙磨配件批发,它是支撑整个主机内部结构的重要组成部件,对于物料的粉碎有着重要的影响。
我厂生产的梅花架工艺先进,采用硬度高、耐磨性能好的材质制造,如硬镍铸铁、高铬铸铁、高锰钢、中锰球铁等。除材质外,雷蒙磨的梅花架制造及处理方法也很重要,如硬镍铁的辊套用金属模或离心铸造,硬度达700HB,用砂模铸造只达500HB。磨辊连接的地方是梅花架。梅花架下面是铲刀筒,铲刀筒在梅花架上面固定,磨机主机下面有个大坐力轴承,所以磨机主轴不会下落,梅花架在主轴上面用安全螺母固定。
我是从事雷蒙磨配件生产与销售的厂家,如果您有需要,可以随时联系,我们竭诚为您服务。

雷蒙磨磨辊要定期进行维护润滑
磨辊是雷蒙磨的重要部件,也是它的易损件,一般使用一段时间后用户就需要更换新的雷蒙磨磨辊。频繁的更换必然会增加投资成本,因此在使用雷蒙磨磨辊时用户要掌握正确的方法,定期对该配件进行维护,较大程度的延长它的工作寿命。
雷蒙磨磨辊长时间没有加注润滑剂或润滑油,但加注的润滑剂或润滑油选号不对,加注不到位也会损坏机器,不能造成轴承的变形和安装不到位,磨辊向外摇摆,紧压于磨环,使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间。雷蒙磨的磨辊磨环铸造、钢锭凝固冷却,体积收缩,较后凝固液态金属部分不能添加和将形成孔形状缺陷。
用户在使用雷蒙磨时要定期对磨辊进行维护润滑,减少配件的更换频率同时也降低了用户的投资成本。

雷蒙磨磨辊为雷蒙磨带来强力大动力
雷蒙磨的核心部件是指那些在生产中起重要作用的部件,如磨辊,轴承等,这些核心部件会受到相对严重的磨损,因此寿命相对较短,并且为了减少生产在这些核心部件的损坏中确保生产效率,有必要确保这些部件的使用寿命。为了确保研磨辊的使用寿命,不仅要注意日常操作,更重要的是要注意确保材料。耐磨性。
如果雷蒙磨磨辊的耐磨性好,那么零件的耐磨性高,在生产中施加相同的力,磨损小,因此生产中的失效率相对较低,而且生产效率很好。但是,如果材料的耐磨性不好,则部件的耐磨性相对较差,生产容易失效,这不仅大大降低了雷蒙磨机的使用寿命,而且大大降低了磨损率。生产效率。
在分析了雷蒙磨磨辊材料的重要性后,我们需要选择具有良好耐磨性的材料来加工磨辊。如今,通常使用高锰钢。当然,有很多种耐磨材料。耐磨材料,设备会有不同的使用寿命,还需要不同的成本投入,因此只需要满足用户的需求。
在雷蒙磨机的内部,磨辊是核心部件之一。对于磨削环,刀片,轴承等其他核心部件,还必须选择具有高耐磨性的材料进行加工。原理是一样的。为了减少轧机生产中出现的故障并提高生产效率,耐磨材料的选择是加工雷蒙磨轧机的重要部分。
除雷蒙德工厂外,矿山生产中使用的设备种类繁多。对于其他类型的磨机,破碎机,制砂机等,还必须确保磨损部件的材料选择。有利于提高生产效率,降低生产频率和维护保养成本。

雷蒙磨配件保养需认真
雷蒙磨配件有很多,每一个配件都可以更换,所以在设备的运行中如果出现故障,有时很难确定出现故障的位置,为了减少故障的发生,雷蒙磨配件定期保养就显得很重要,保养步骤如下:
1.清理磨粉机,将磨粉机配件的里里外外都清理干净,机体、磨环、磨辊、电动机、皮带、齿轮连接处等等,所有能够清理的地方都应该清理干净。这样做的目的是可发现有无漏洞部位,做全“身”检查。
2.在磨粉机清理过程中要注意发现各连接部位的螺栓是否齐全,有无松动丢失, 松动的紧固,丢失的补齐。
3.将雷蒙磨配件出现的故障列成一个表格,由易到难,逐个排除,不能重复出现同一故障,尤其事关安全的故障更要排除。
4.磨粉机故障排除后就要对整机进行维护保养,给润滑点打黄油,按说明书的要求按时更换润滑油、齿轮油等。
5.做好维修保养后,将机械设备放在平整坚实的场地,有条件的可停放在的机库内。
雷蒙磨配件的保养是一项细致的工作,每一个配件都有可能导致机器瘫痪,所以要一丝不苟的进行检查,将事故率降到较低。
