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雷蒙磨压盖批发_甘肃雷蒙磨压盖单价

2021-09-08 09:14:26

雷蒙磨机的磨辊和磨环什么材质的比较耐用_怎样才能更加耐磨1、雷蒙磨机的磨辊和磨环什么材质的比较耐用:雷蒙磨机的的研磨部位是磨辊和磨环,在加工矿石成粉的过程中,磨辊和磨环经常的和矿石接触研磨所以磨损的非

雷蒙磨机的磨辊和磨环什么材质的比较耐用_怎样才能更加耐磨

1、雷蒙磨机的磨辊和磨环什么材质的比较耐用:

雷蒙磨机的的研磨部位是磨辊和磨环,在加工矿石成粉的过程中,磨辊和磨环经常的和矿石接触研磨所以磨损的非常的厉害雷蒙磨压盖。根据加工物料的不同,所用的时间也是不同。磨辊和磨环所用的材质有三种,锰13的、65锰的、合金钢的三种,价格也是差别很大,有一些物料对磨辊和磨环的磨损比较大,所以磨损的比较快。有些物料对设备没有磨损,这时候选择合金的材质也可以。那么,对于那些对磨辊、磨环磨损严重的物料可以选择锰13材质的河南雷蒙磨配件。锰13材质的相对于其他材质的要更加的耐磨,但是价格较贵,适合硬度高、韧性大不容易成粉的物料的研磨。

现有雷蒙磨铲刀结构现有雷蒙磨铲刀右视图

如图2和图3所示为现有雷蒙磨的铲刀的结构示意图,铲刀5包铲刀面板51和铲刀侧板52,铲刀面板51的出料端为一圆弧凹槽的尖角结构,铲刀侧板52为一垂直于铲刀面板51的弧形板。现有的铲刀结构出料段的设计不能合理的对物料进行抛洒,对物料的粉碎质量和粉碎效率均产生了影响,需要对铲刀的结构进行改进雷蒙磨配件批发,以对物料抛出的方向及物料的抛洒面进行优化,从而提高粉碎质量和粉碎效率。

为实现上述目的制作的雷蒙磨的铲刀,包括铲刀面板和铲刀侧板,铲刀面板具有进料端和出料端,铲刀侧板靠近出料端的一端上部为弧形缺角结构。

新铲刀侧板靠近出料端的一端上部为弧形缺角结构,更有利与由铲刀铲起的物料在铲刀出料端的抛出,增加了物料的抛洒面,从而间接的增大了磨棍和磨环的有效研磨面,提高粉碎质量和粉碎效率;铲刀面板的出料端具有一直线端面,实现了对物料抛出的方向及物料的抛洒面的进一步优化,从而进一步提高粉碎质量和粉碎效率。

双金属离心复合铸造雷蒙磨磨辊及磨环的方法

现有的雷蒙磨磨辊及磨环都是采用单金属中碳钢材质,用普通方法铸造成毛坯,经正火处理后进行切消加工而成。该材质只能便于切削加工,耐磨性能极低。如果,将现有的磨辊及磨环材质经过淬火处理,可以提高耐磨性能。但是淬火后硬度高,无法进行切削加工,如在切削加工后淬火处理,易使加工尺才产生变形,又无法装配使用。此外,已知技术中也没有专门的双金属离心复合铸造雷蒙磨磨辊及磨环的方法。

我公司提供一种工艺简单、生产成本低、生产、切削加工性能好、抗磨损性能高,用双金属离心复合铸造雷蒙磨磨辊及磨环的方法。

双金属离心复合铸造雷蒙磨磨辊及磨环的方法:将雷蒙磨磨辊及磨环的切削加工部位采用低碳铸钢材质,目的是,该材质在经过淬火处理中不会产生硬度,便于切削加工;将磨辊及磨环的工作磨损部位采用高铬铸铁材质,目的是,能提高抗磨性能。用离心铸造方法,将两种材质液态下聚合为一体。从此获得双金属雷蒙磨磨辊及磨环。

用本方法铸造的双金属磨辊及磨环已在5R4119型雷蒙磨上进行过试验,并用同规格已知技术生产的单金属材质磨辊及磨环作对比,已知的单金属磨辊及磨环工作40天换掉,而本方法生产的双金属磨辊及磨环工作260天才换掉。由此看来用本方法生产的双金属磨辊及磨环的使用寿命是已知单金属磨辊及磨环的6倍以上。

这种改进的雷蒙磨磨辊密封装置的优点:

把原有两道油封密封结构改为一道迷宫密封、两道毛毡密封和一道骨架油封相结合的结构,粉尘先被迷宫槽阻断,产生节流效应,把大部分的粉尘阻断,两道毛毡及一道骨架油封将剩余的粉尘阻断,防止粉尘进入传动轴承部位,从而降低了粉尘进入量,增加了磨辊的使用寿命,使只能运转10天的磨辊延长到30天,大大降低了雷蒙磨的运行成本。

现有的5R4119E型雷蒙磨磨辊润滑方式为润滑脂润滑,在人工加油过程中,润滑脂非常难于直接加到轴承处。尤其是长时间使用的磨辊,因磨辊轴承部分进粉,大量的粉尘堵塞润滑油路,润滑油无法注入,轴承因缺油损坏。在通过磨辊的密封结构改造后,降低了磨辊的进粉量,同时把原有的润滑脂形式改为稀油润滑方式,即把原有的润滑脂与润滑油按照一定比例调配均匀,调配后的润滑油呈粘稠状,用高压油枪把调配好的润滑脂注入到磨辊轴承位置。在运转过程中,调配好的润滑脂具备一定的流动性,其中一部分的润滑脂会对粉尘造成一定的阻碍作用,进而减少了粉尘进入量。

雷蒙磨磨辊要定期进行维护润滑

磨辊是雷蒙磨的重要部件,也是它的易损件,一般使用一段时间后用户就需要更换新的雷蒙磨磨辊。频繁的更换必然会增加投资成本,因此在使用雷蒙磨磨辊时用户要掌握正确的方法,定期对该配件进行维护,较大程度的延长它的工作寿命。

雷蒙磨磨辊长时间没有加注润滑剂或润滑油,但加注的润滑剂或润滑油选号不对,加注不到位也会损坏机器,不能造成轴承的变形和安装不到位,磨辊向外摇摆,紧压于磨环,使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间。雷蒙磨的磨辊磨环铸造、钢锭凝固冷却,体积收缩,较后凝固液态金属部分不能添加和将形成孔形状缺陷。    

用户在使用雷蒙磨时要定期对磨辊进行维护润滑,减少配件的更换频率同时也降低了用户的投资成本。

易损伤的雷蒙磨配件有哪些?怎么进行日常维护?

雷蒙磨较容易损伤的这六种配件,当然其它雷蒙磨配件也会有损坏的时候。相对于这六种配件更容易损坏,下面就以这六种配件为例简单介绍这六种保养方法。

一、因受损愿意多为摩擦造成,因此润滑是切实可行的防护措施,特别是对轴承部件的润滑。

二、轴承对润滑剂型号的选择,润滑剂清洁程度要求比较严格,因此可依照磨机使用说明整错选购添加。

三、尽量减小进料颗粒细度,严格控制尽量的度少,物料越大对磨辊磨环、铲刀磨损严重,同时物料过少传动部件直接接触摩擦,物料过多加大工作强度,摩擦粒度增加。

四、针对皮带要把控好转动皮带松紧度,过紧摩擦大,过松传动力度不够。

五、叶片的防护要注意定期清理,做好防锈处理工作。

六、避免过劳生产,过劳作业对雷蒙磨所有配件都有影响。

以上就是雷蒙磨配件较容易损伤的六点总结了,想了解更多请咨询小编。

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