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2021-09-25 09:14:51

雷蒙机悬辊碾压风选的好处矿石磨粉的设备有很多种,很多用户朋友都不知道先进的调节细度的方法是不需要通过筛网来控制细度的。传统的使用筛网来控制细度的方法,很容易造成粉状的堵塞严重的还会影响产量影响设备的稳

雷蒙机悬辊碾压风选的好处

矿石磨粉的设备有很多种,很多用户朋友都不知道先进的调节细度的方法是不需要通过筛网来控制细度的。传统的使用筛网来控制细度的方法,很容易造成粉状的堵塞严重的还会影响产量影响设备的稳定运转雷蒙磨配件齿轮轴。而雷蒙机所采用的调节细度的方法就是风选的雷蒙磨配件,通过分析机和风量的控制来达到调节细度的目的,此方法,不会造成设备的堵塞,细粉成品率高通筛率高。雷蒙机是悬辊碾压风选的设备,此设备调节细度方便,由于是密封型正负压的装置,所以说非常的。雷蒙机根据磨辊数量可以分为3R、4R、5R三个系列多个型号,根据型号的不同功率不同,产量也不一样河南雷蒙磨配件,大小更不一样,但是加工的细度都是一样的,可以加工的物料种类都是一样的。雷蒙机适合加工的矿石种类很多种,适合加工的其他物料也很多,应用的范围比较广泛,非常的时候朋友们加工矿石磨粉。做为一种生产型的磨粉设备,该机投资成本不大雷蒙磨配件批发,好用保养简单,很快就可以收回成本,让您挣到大钱,这一点是不用多考虑的。该机的用电也不高,如果配套全自动生产线的话只需要一个人就可以正常的生产,这样又可以大大的节约了人力咨询和人员的投资。选购考察雷蒙机,欢迎到的生产厂家来考察,品质的保证。

现有雷蒙磨铲刀结构现有雷蒙磨铲刀右视图

如图2和图3所示为现有雷蒙磨的铲刀的结构示意图,铲刀5包铲刀面板51和铲刀侧板52,铲刀面板51的出料端为一圆弧凹槽的尖角结构,铲刀侧板52为一垂直于铲刀面板51的弧形板。现有的铲刀结构出料段的设计不能合理的对物料进行抛洒,对物料的粉碎质量和粉碎效率均产生了影响,需要对铲刀的结构进行改进,以对物料抛出的方向及物料的抛洒面进行优化,从而提高粉碎质量和粉碎效率。

为实现上述目的制作的雷蒙磨的铲刀,包括铲刀面板和铲刀侧板,铲刀面板具有进料端和出料端,铲刀侧板靠近出料端的一端上部为弧形缺角结构。

新铲刀侧板靠近出料端的一端上部为弧形缺角结构,更有利与由铲刀铲起的物料在铲刀出料端的抛出,增加了物料的抛洒面,从而间接的增大了磨棍和磨环的有效研磨面,提高粉碎质量和粉碎效率;铲刀面板的出料端具有一直线端面,实现了对物料抛出的方向及物料的抛洒面的进一步优化,从而进一步提高粉碎质量和粉碎效率。

如何操作能减少雷蒙磨齿轮的磨损

雷蒙磨适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业。在工作的过程中,许多部件会用到齿轮,齿轮磨损是很严重的。齿轮磨损非常影响雷蒙磨的工作性能。在雷蒙磨工作中,一定要减少齿轮磨损,这对日常的工作生产很重要。但是这个磨损是不可避免的,那要如何减少它的磨损呢?

一、雷蒙磨的转向要求

 雷蒙磨的小齿轮布置角ψ常为20%左右,相当于齿轮压力角,这时小齿轮的正压力P1的方向垂直向上,使传动轴承受垂直向下的压力,对雷蒙磨轴承的联接螺栓和地脚螺栓的工作有利,运转平稳。由于P1垂直向上,减小了磨机传动端主轴承的受力,使该主轴承轴衬的磨损减小。

二、齿轮润滑方式的改进

(1)采用自动喷油润滑装置。雷蒙磨磨粉机多为开式传动,齿罩的密封性差,在润滑脂内常夹杂有矿浆、粉末颗粒,会形成磨粒磨损,致使齿轮润滑条件更加恶劣,加剧了齿轮的磨损,缩短了齿轮的运行寿命,且润滑脂浪费严重。雷蒙磨齿轮采用自动喷油润滑装置,润滑脂喷向齿轮的进入啮合处。这种改进只需将自动喷管头移到齿轮啮合前点,固定在齿罩上,并做好油管连接。

(2)选用润滑油代替润滑脂,需要在齿轮进入啮合前连续喷入,形成润滑油膜。润滑油在齿罩内流动、人油站,经过滤后循环使用。以润滑油代替润滑脂,对齿罩的密封性能要求较高。这种方法多用在一些负荷较小的雷蒙磨中,诸如煤粉磨等。

  鑫源机械生产雷蒙磨配件,严把质量关,工艺严谨,入库进行硬度检测,悉心接收用户反馈信息,快速解决用户问题,并为用户解决雷蒙磨配件在日常生产中遇到的各种疑难问题,让用户在用到放心、耐用、廉价的雷蒙磨配件同时享受到更多的增值服务。

雷蒙磨梅花架变形或折断的原因有哪些?

雷蒙磨梅花架的作用是平衡的状态下实现的,雷蒙磨粉机梅花架是一种外形接近三角形的零件,和磨辊磨环一样的重要, 将雷蒙磨内部的磨辊磨环等部件相互连接起来的,通过电动机的带动,使磨辊转动,将物料在磨辊和磨环直接粉碎掉,梅花架的材质影响机器的使用寿命。所以雷蒙磨的梅花架一旦损坏,会很影响雷蒙磨的运行,而且他的拆卸也很不方便,雷蒙磨厂家对梅花架的质量要求很好,避免雷蒙磨梅花架变形或则折断。雷蒙磨梅花架变形或折断的原因有哪些?

一:是容易出现的可能,就是物料中含有铁,导致磨辊与磨环在研磨中遇到阻碍,使得传动装置无法转动,而主机又在运转从而折断梅花架,雷蒙磨是严禁含铁物料进入磨机内的。

二:只有在雷蒙磨主机通过传动装置带动主轴转动,主轴的上端连接着一个主要零件梅花架,辊子轴安装于梅花架上,梅花架由主机传动装置带动而快速旋转,磨环固定不动,电磁振动给料机把物料定量、均匀、连续地送人主机内,在磨辊与磨环之间受到磨碎作用。因为气流从磨环下部以切线方向吸人,经过磨辊与磨环之间的磨碎区,夹杂粉尘进入磨机上部的风力分级机。梅花架上安装有三个磨辊,不仅围绕着主轴线公转,同时磨辊本身因摩擦而自转。这样经过摩擦与物料的沉积导致梅花架运转不灵活。

雷蒙磨磨辊调节方法

雷蒙磨工作过程中,通过对于物料粉碎原理的介绍可以发现,该机主要是通过铲刀以及磨辊磨环等零件的共同作用,来完成物料的细碎过程,这个过程中,这些重要的部件也会出现磨损等情况,所以为了减少磨损对于生产的影响,我们就需要对其进行合理的调节以及维护,这里主要是介绍一下磨辊的调节问题。

雷蒙磨磨辊的调节是否正确,影响的是雷蒙磨工作的效率,而要正确的完成调节的过程,就需要了解该如何调节,以及什么情况下对其进行调节的问题,下面我们就从这些方面对该零件的调节维护过程进行详细的介绍。

对于雷蒙磨磨辊的调节,主要是对于其轧距的调节,调节的时候,必须按照工艺要求调整两磨辊,并能够灵活的调整两磨辊之间任何一段的轧距,使其保证一定的均匀性,同时在调节的时候,要注意操作的方便性,这样可以更率的完成调节的过程,另外,在调节磨辊的时候,要注意磨辊轧距保持在一定范围内,以及设备使用的安全性问题,在雷蒙磨工作的过程中,当两磨辊之间被带入硬度较大的物体时,要保证能自动放松轧距,使其安全顺利通过,还有一种情况就是当来料停止或发生紧急情况时,能使两磨辊迅速分开,以免空磨现象导致磨辊的磨齿损坏。

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