郑州市鑫源机械制造有限公司

磨粉机磨辊自动增压装置大幅度提高磨辊碾压力达到扩大产能的目的

磨粉机是矿粉行业应用广泛的设备，而其中具代表性的设备为雷蒙磨粉机和环辊磨。雷蒙磨粉机和环辊磨的工作原理是在旋转架上设置具有离心结构的磨辊总成，磨辊总成在随旋转架转动过程中使磨辊靠离心力作用于磨环上，磨辊在磨环上滚动雷蒙磨压盖，两者之间的相互碾压而将物料粉碎雷蒙磨配件。

雷蒙磨粉机的磨辊总成通过铰链机构于旋转架(俗称定辊架，于主机主轴上端安装)上均匀垂吊，磨辊总成与中心轴平行并呈圆周分布;所述环辊磨磨辊总成的磨辊于旋转架(俗称转动盘)上布置多层，每层磨辊圆周均布，各磨辊空套于旋转架的磨辊轴上。

从上述结构可以看出，雷蒙磨粉机和环辊磨磨辊总成的离心力产生方向为径向，在旋转架(即主轴)的转速和磨辊质量等设计要素不变的情况下，产生的离心力大小恒定，但要提高离心力而增加产能，只有提高转速河南雷蒙磨配件，结果是造成设备超负荷运转，机器震动大、寿命短，这只是一种短期行为方式，不能长期为之。

因此，如何进一步增大磨辊对磨环的碾压力，进一步提高产能，是雷蒙磨粉机和环辊磨急待解决的问题。

为此雷蒙磨配件批发，我公司生产的磨粉机磨辊自动增压装置，通过磨辊总成的结构设计并引入加力机构，大幅度提高磨辊碾压力，达到扩大产能的目的。

能够实现上述目的的磨粉机磨辊自动增压装置，包括与磨环配合设置的两套或多套磨辊加压机构，所述磨辊加压机构圆周均布安装于主轴的旋转架上，每套磨辊加压机构包括推力组件、磨辊架和磨辊，所述磨辊架向旋转架的转动反方向偏斜于径向，磨辊架的内端通过磨辊架轴销铰连于旋转架上，所述磨辊设于磨辊架内并通过磨辊轴销铰连于磨辊架的外端;所述推力组件设于旋转架与磨辊架之间，推力组件作用于磨辊架将磨辊顶压在磨环上。

雷蒙磨铲刀与铲刀座的关联与作用

雷蒙磨粉机铲刀是雷蒙磨内部一种常见的配件之一，也是制粉工作时候一种重要的配件之一。雷蒙磨铲刀包括铲刀面板和铲刀侧板，其研磨原理为：机器运转使磨棍产生一离心力压向磨环，形成一个研磨力，利用这个研磨力和磨棍沿磨环作圆周运动及自身的自转运动将物料磨至所 需的粒度；物料经由铲刀面板铲起，在沿磨环高速转动时，在铲刀面板和铲刀侧板的共同作 用下将物料抛洒至磨环和磨棍之间进行研磨加工。

一般的小型的雷蒙磨的铲刀部分的结构是这样的，是有一个铲刀托板固定在铲刀筒上，铲刀是直接焊接在铲刀托板上的，这样的设计有一点坏处就是铲刀更换的时候不是很方便。大型的雷蒙磨粉机就不一样了，它的铲刀座和铲刀是可以分离的，铲刀座和铲刀筒是用螺丝固定，铲刀和铲刀座也是用螺丝连接的，这就是它的好处所在的，更换起来很方便。

购买雷蒙磨铲刀时需要考虑哪些因素

铲刀是雷蒙磨粉机众多零件的其中之一，它对磨粉机在生产起到的作用就是铲起物料添加到磨辊磨环中间进行研磨作用，这个过程中，铲刀也会受到一定的磨损，这种磨损会降低该零件的性能，当其磨损严重或者是损坏的时候，就无法起到铲起物料的作用了，那么雷蒙磨粉机的研磨工作也无法进行，所以就需要更换铲刀，铲刀在选购的时候，需要参考质量以及型号。

由于雷蒙磨粉机的型号是多样的，不同型号的磨机需要配备不同型号的零件，这样才能完成不同的生产需求，当其中的铲刀出现损坏以后，更换的新的铲刀也需要与雷蒙机型号相匹配，这样才能协助生产的顺利进行，如果型号不匹配的话，不仅生产无法顺利进行，出现效率低的现象，还会造成内部零件磨损加剧的情况，这对于生产来说都是很不利的。

铲刀作为易损件之一，在工作时容易磨损，而且，磨损随着工作时间的增加会不断加深，当铲刀磨损严重时就无法起到扬料的作用。因此，选择铲刀时，要选择耐磨性好的材质来进行加工，还需要注意，加工物料的硬度不同，选择的耐磨材料也要有所不同。

对于雷蒙磨粉机内部的零件来说，它们都是该机的重要组成部分，又对生产起到了重要的作用，但是不管是哪一种类型的零件，其使用寿命都是有限的，在工作的时候，其内部零件也会由于受力或者摩擦作用而产生磨损，这种磨损随着时间的延长会越来越严重，为了防止这种情况造成的对于生产的影响，就需要对其进行保养。对于该机内部的其他零件的保养工作也需要重视起来，以延长设备寿命，保证其性能的正常发挥。

双金属离心复合铸造雷蒙磨磨辊及磨环的方法

现有的雷蒙磨磨辊及磨环都是采用单金属中碳钢材质，用普通方法铸造成毛坯，经正火处理后进行切消加工而成。该材质只能便于切削加工，耐磨性能极低。如果，将现有的磨辊及磨环材质经过淬火处理，可以提高耐磨性能。但是淬火后硬度高，无法进行切削加工，如在切削加工后淬火处理，易使加工尺才产生变形，又无法装配使用。此外，已知技术中也没有专门的双金属离心复合铸造雷蒙磨磨辊及磨环的方法。

我公司提供一种工艺简单、生产成本低、生产、切削加工性能好、抗磨损性能高，用双金属离心复合铸造雷蒙磨磨辊及磨环的方法。

双金属离心复合铸造雷蒙磨磨辊及磨环的方法：将雷蒙磨磨辊及磨环的切削加工部位采用低碳铸钢材质，目的是，该材质在经过淬火处理中不会产生硬度，便于切削加工;将磨辊及磨环的工作磨损部位采用高铬铸铁材质，目的是，能提高抗磨性能。用离心铸造方法，将两种材质液态下聚合为一体。从此获得双金属雷蒙磨磨辊及磨环。

用本方法铸造的双金属磨辊及磨环已在5R4119型雷蒙磨上进行过试验，并用同规格已知技术生产的单金属材质磨辊及磨环作对比，已知的单金属磨辊及磨环工作40天换掉，而本方法生产的双金属磨辊及磨环工作260天才换掉。由此看来用本方法生产的双金属磨辊及磨环的使用寿命是已知单金属磨辊及磨环的6倍以上。

雷蒙磨梅花架变形或折断的原因有哪些？

雷蒙磨梅花架的作用是平衡的状态下实现的，雷蒙磨粉机梅花架是一种外形接近三角形的零件，和磨辊磨环一样的重要， 将雷蒙磨内部的磨辊磨环等部件相互连接起来的，通过电动机的带动，使磨辊转动，将物料在磨辊和磨环直接粉碎掉，梅花架的材质影响机器的使用寿命。所以雷蒙磨的梅花架一旦损坏，会很影响雷蒙磨的运行，而且他的拆卸也很不方便，雷蒙磨厂家对梅花架的质量要求很好，避免雷蒙磨梅花架变形或则折断。雷蒙磨梅花架变形或折断的原因有哪些？

一:是容易出现的可能，就是物料中含有铁，导致磨辊与磨环在研磨中遇到阻碍，使得传动装置无法转动，而主机又在运转从而折断梅花架，雷蒙磨是严禁含铁物料进入磨机内的。

二：只有在雷蒙磨主机通过传动装置带动主轴转动，主轴的上端连接着一个主要零件梅花架，辊子轴安装于梅花架上，梅花架由主机传动装置带动而快速旋转，磨环固定不动，电磁振动给料机把物料定量、均匀、连续地送人主机内，在磨辊与磨环之间受到磨碎作用。因为气流从磨环下部以切线方向吸人，经过磨辊与磨环之间的磨碎区，夹杂粉尘进入磨机上部的风力分级机。梅花架上安装有三个磨辊，不仅围绕着主轴线公转，同时磨辊本身因摩擦而自转。这样经过摩擦与物料的沉积导致梅花架运转不灵活。