郑州市鑫源机械制造有限公司

成本底、效益高、设备完善耐用的雷蒙磨磨辊吊挂总成

雷蒙磨广泛应用于矿山，，耐火材料。现有的磨辊吊挂总成三天或一周加一次油，不仅成本高，还费时费力，易进灰，易改变间隙且调整不便。原因为1、密封程序少;2、护照紧固装置简单;3、小轴承力量小，受力大;4、没有固定装置雷蒙磨配件梅花架，易滑套雷蒙磨配件。工作一段时间后经过摩损出现漏油，进灰现象，而且一旦进灰总成就需大修或者直接报废，使用时间短，出现了大量的退货现象。

我公司提供一种在恶劣环境下运转正常，且成本底、效益高、设备完善耐用的雷蒙磨磨辊吊挂总成，包括大轴和由上至下依次套装在所述大轴上的上套、护照、中套、下套和磨辊，在所述上套内水平贯穿设置有横杆轴;在所述大轴与所述横杆轴的交叉位置处设置有固定螺丝;在所述护照上设置有护照压丝;在置于护照上端的调整螺丝与大轴之间设置有调整块;在所述护照和中套间隙处外部套装有离心式分离环，在所述护照内的大轴上套装有油封套;在位于所述磨辊上方的下套上设置有与其固连的磨辊固定键。在所述中套上方侧壁由上至下分别开设有与其内油腔相连通的加油孔和放油孔河南雷蒙磨配件，在所述加油孔上向上开设有延伸出中套外部的排气孔。在所述中套与护照的间隙位置处开设有环槽，在所述环槽内设置有防尘圈;在中套上设置有防漏圈。

雷蒙机悬辊碾压风选的好处

矿石磨粉的设备有很多种，很多用户朋友都不知道先进的调节细度的方法是不需要通过筛网来控制细度的。传统的使用筛网来控制细度的方法，很容易造成粉状的堵塞严重的还会影响产量影响设备的稳定运转雷蒙磨配件批发。而雷蒙机所采用的调节细度的方法就是风选的，通过分析机和风量的控制来达到调节细度的目的，此方法，不会造成设备的堵塞，细粉成品率高通筛率高。雷蒙机是悬辊碾压风选的设备，此设备调节细度方便，由于是密封型正负压的装置，所以说非常的。雷蒙机根据磨辊数量可以分为3R、4R、5R三个系列多个型号，根据型号的不同功率不同，产量也不一样，大小更不一样，但是加工的细度都是一样的，可以加工的物料种类都是一样的。雷蒙机适合加工的矿石种类很多种，适合加工的其他物料也很多，应用的范围比较广泛，非常的时候朋友们加工矿石磨粉。做为一种生产型的磨粉设备，该机投资成本不大，好用保养简单，很快就可以收回成本，让您挣到大钱，这一点是不用多考虑的。该机的用电也不高，如果配套全自动生产线的话只需要一个人就可以正常的生产，这样又可以大大的节约了人力咨询和人员的投资。选购考察雷蒙机，欢迎到的生产厂家来考察，品质的保证。

雷蒙磨磨环易磨损该如何处理？

雷蒙磨粉机是制粉界的主要粉磨设备，其粉磨效果也得到了用户的普遍认可。但是有用户反馈说雷蒙磨磨环的使用寿命太短了，没用多久就坏了，本文主要为大家介绍一下雷蒙磨磨环的相关知识，希望能帮助大家对雷蒙磨磨环有更进一步的了解。

雷蒙磨磨环是物料在被送入磨辊和磨环之间后受到磨辊对磨环的挤压和旋转作用力进而达到细致的粉碎作用，故磨环不仅受到物料的摩擦力，同时受到磨辊和磨环相互之间的摩擦作用力。当磨环出现严重磨损或者磨损不平均时，也会对物料细粉的生产造成影响，出现成品细度不均的现象。为了保证成品细度，雷蒙磨粉机的磨辊和磨环都采用高强度高韧性的耐磨钢材料制造，使其适用性更广泛，对多种物料都有着的研磨作用。

磨环作为磨粉机易磨损件确实容易出现问题,很多用户购买雷蒙磨之后都会担心磨环出现问题该如何解决。鑫源机械是从事雷蒙磨配件的生产厂家，我厂生产的配件均采用高锰钢和高铬合金等耐磨材料，使用户买的放心，用的安心。如果您有任何疑问，都可以随时联系我们，我们竭诚为您服务。

双金属离心复合铸造雷蒙磨磨辊及磨环的方法

现有的雷蒙磨磨辊及磨环都是采用单金属中碳钢材质，用普通方法铸造成毛坯，经正火处理后进行切消加工而成。该材质只能便于切削加工，耐磨性能极低。如果，将现有的磨辊及磨环材质经过淬火处理，可以提高耐磨性能。但是淬火后硬度高，无法进行切削加工，如在切削加工后淬火处理，易使加工尺才产生变形，又无法装配使用。此外，已知技术中也没有专门的双金属离心复合铸造雷蒙磨磨辊及磨环的方法。

我公司提供一种工艺简单、生产成本低、生产、切削加工性能好、抗磨损性能高，用双金属离心复合铸造雷蒙磨磨辊及磨环的方法。

双金属离心复合铸造雷蒙磨磨辊及磨环的方法：将雷蒙磨磨辊及磨环的切削加工部位采用低碳铸钢材质，目的是，该材质在经过淬火处理中不会产生硬度，便于切削加工;将磨辊及磨环的工作磨损部位采用高铬铸铁材质，目的是，能提高抗磨性能。用离心铸造方法，将两种材质液态下聚合为一体。从此获得双金属雷蒙磨磨辊及磨环。

用本方法铸造的双金属磨辊及磨环已在5R4119型雷蒙磨上进行过试验，并用同规格已知技术生产的单金属材质磨辊及磨环作对比，已知的单金属磨辊及磨环工作40天换掉，而本方法生产的双金属磨辊及磨环工作260天才换掉。由此看来用本方法生产的双金属磨辊及磨环的使用寿命是已知单金属磨辊及磨环的6倍以上。

雷蒙磨磨辊如何更换

雷蒙磨磨辊是雷蒙磨中的一个易损件，也是很容易磨损的，如果频繁的更换雷蒙磨磨辊不仅会增加成本，同时也会耽误正常的生产，所以为了保证正常生产，用户可以多买一些雷蒙磨磨辊备用。接下来小编就教你一些更换雷蒙磨磨辊的技巧。

首先要取下磨辊总成，拿出磨舱再进行更换。磨辊中间是呈锥度的，先用锤子由上往下敲打，一般都会把辊子敲下来，遇见一些因为缺油或者油封损坏，密封不好，导致粉尘的进入，会把磨辊和磨辊轴锈死在一起，不好拿下，即使用锤子打，也纹丝不动，这样的情况，要先用机油从磨辊上部的缝隙中滴进去，然后等浸润大约半个小时，再试着用锤子敲打，也可以直接用氧气烤，顺着磨辊上部的缝隙，进行烤炙，大约5分钟，这样，就可以轻松的拿下磨辊了。安装的时候，把磨辊轴套进磨辊中间的圆孔，装好油封，下部用螺帽上好拧紧，再把磨辊轴装到磨辊总成上，就可以直接装机，进行生产了。

以上就是雷蒙磨磨辊更换的小窍门了，你掌握了吗？