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带粗粉收集装置的雷蒙磨分析机

{正文}现有雷蒙磨分析机的机身采用单层结构，在用雷蒙磨粉碎物料时，物料进入雷蒙磨主机内进行研磨，在研磨过程中物料被铲刀反复掀动，在系统风机负压的作用下，粉料随气流通过分析机雷蒙磨配件减速机，细粉粒通过分析机叶片后进入后道气、固分离系统雷蒙磨配件，粗粉粒被甩向分析机内壁后重新落入粉碎区再次粉碎;调整一次分析机运行参数产生一种规格产品。经雷蒙磨生产的统粉，其粒度为10-3000目，通过控制雷蒙磨运行参数，可获取d97=100-400目与d>400目两档细粒产品，但却无法获得d=10-400目的粗粒产品，而该档产品具有大量的市场需求，其价格甚至超过d97=100-400目规格的产品价格。

我公司生产的带粗粉收集装置的雷蒙磨分析机，使雷蒙磨生产的产品具有d=10-400目粗级和d97=100-400目与d>400目细级三档规格的产品，以满足市场需求河南雷蒙磨配件。为实现以上目的，带粗粉收集装置的雷蒙磨分析机包括分级叶轮、叶轮传动装置和分析机机身，机身是由筒体内层和筒体外壳(筒体外壳底边可以是斜底边，弧形导槽直接与斜底边连接)组成的夹层结构，筒体内层与筒体外壳之间通过弧形导槽(弧形导槽的高位端设有夹层档板)相连，弧形导槽从高点分别沿内、外层的夹缝两侧下旋至低点，筒体外壳位于弧形导槽低点处开一出料口，出料口(出料口外接的收集机构由输出管和出料阀组成)外接收集机构雷蒙磨配件批发。

带粗粉收集装置的雷蒙磨分析机，可使雷蒙磨加工出的统粉在分离出所需细粉的同时又分离出粗粉，拓宽了产品规格范围，提高了雷蒙磨使用效率，降低生产成本。此外，带粗粉收集装置的雷蒙磨分析机制作简单，应用方便灵活，既可在新制造的雷蒙磨分析机上直接应用，也可将现有雷蒙磨分析机进行改造应用;既适合于片式分级叶轮分析机，也适合于笼式分级叶轮分析机。

雷蒙磨的配件要及时更换

雷蒙磨是矿石磨粉行业应用比较多的一种超细磨粉设备，加工细度高，调节方便。雷蒙磨的主要配件磨辊和磨环磨损到一定程度，应该及时更换。配件更换的时候一定要弄清楚雷蒙磨的型号，否则型号不对配件尺寸对不上也是没有办法安装。雷蒙磨是悬辊碾压风选达到粉碎效果的，主要依靠的是磨辊和磨环碾压作用，等到磨损到一定程度，产量降低，就应该更换配件了。磨辊的更换非常简单，只要把磨辊总成从梅花上拿出来，用大锤把磨辊打下来重新安装新磨辊就可以了。磨环的安装就比较困难了，有时候磨环拿不出来，千斤顶也没有办法取出来，只能用气割把磨环切割成几段，然后把它拿出来。磨环是锥形的，安装新磨环的时候放进去会高出风道1-2公分，然后用压力机压进去或者使用大锤打进去。雷蒙磨的配件铲刀当磨损一定程度也要及时更换，否则铲不起物料也是影响产量。

雷蒙磨铲刀与铲刀座的关联与作用

雷蒙磨粉机铲刀是雷蒙磨内部一种常见的配件之一，也是制粉工作时候一种重要的配件之一。雷蒙磨铲刀包括铲刀面板和铲刀侧板，其研磨原理为：机器运转使磨棍产生一离心力压向磨环，形成一个研磨力，利用这个研磨力和磨棍沿磨环作圆周运动及自身的自转运动将物料磨至所 需的粒度；物料经由铲刀面板铲起，在沿磨环高速转动时，在铲刀面板和铲刀侧板的共同作 用下将物料抛洒至磨环和磨棍之间进行研磨加工。

一般的小型的雷蒙磨的铲刀部分的结构是这样的，是有一个铲刀托板固定在铲刀筒上，铲刀是直接焊接在铲刀托板上的，这样的设计有一点坏处就是铲刀更换的时候不是很方便。大型的雷蒙磨粉机就不一样了，它的铲刀座和铲刀是可以分离的，铲刀座和铲刀筒是用螺丝固定，铲刀和铲刀座也是用螺丝连接的，这就是它的好处所在的，更换起来很方便。

雷蒙磨磨辊更换的小技巧

一、目前市场上的雷蒙磨设备，雷蒙磨铲刀,大多采用的是磨辊碾压磨环风选达到粉碎效果的方式来达到研磨的目的，长时间的工作，雷蒙磨设备的配件雷蒙磨磨环会出现一点的磨损，慢慢的变薄，从而影响到正常的生产。那么，雷蒙磨的配件磨环长可以用多长时间呢?其实雷蒙磨磨环的寿命并没有一个确定的时间，因为每台设备加工的物料不同，磨环的磨损程度也不一样，一般来说，当磨环的壁厚小于10mm时，雷蒙磨磨环就要报废，需要更换新的雷蒙磨磨环。如果不及时更换，雷蒙磨磨环就会被严重磨损，变成不规则的椭圆形，不仅会加大雷蒙磨设备工作时的震动和噪音，还会导致雷蒙磨物料细度不均匀。

二、在设备使用的过程中，一定要定期检查，如果发现有雷蒙磨配件磨损严重的，就要及时修复和更换，以免影响到正常的生产和工作。

三、对于需要更换的磨辊，首先要取下磨辊总成，拿出磨舱再进行更换。磨辊中间是呈锥度的，先用锤子由上往下敲打，一般都会把辊子敲下来，遇见一些因为缺油或者油封损坏，密封不好，导致粉尘的进入，会把磨辊和磨辊轴锈死在一起，不好拿下，即使用锤子打，也纹丝不动，这样的情况，要先用机油从磨辊上部的缝隙中滴进去，然后等浸润大约半个小时，再试着用锤子敲打，也可以直接用氧气烤，顺着磨辊上部的缝隙，进行烤炙，大约5分钟，这样，就可以轻松的拿下磨辊了。安装的时候，把磨辊轴套进磨辊中间的圆孔，装好油封，下部用螺帽上好拧紧， 再把磨辊轴装到磨辊总成上，就可以直接装机，进行生产了。

雷蒙磨磨辊为雷蒙磨带来强力大动力

雷蒙磨的核心部件是指那些在生产中起重要作用的部件，如磨辊，轴承等，这些核心部件会受到相对严重的磨损，因此寿命相对较短，并且为了减少生产在这些核心部件的损坏中确保生产效率，有必要确保这些部件的使用寿命。为了确保研磨辊的使用寿命，不仅要注意日常操作，更重要的是要注意确保材料。耐磨性。

如果雷蒙磨磨辊的耐磨性好，那么零件的耐磨性高，在生产中施加相同的力，磨损小，因此生产中的失效率相对较低，而且生产效率很好。但是，如果材料的耐磨性不好，则部件的耐磨性相对较差，生产容易失效，这不仅大大降低了雷蒙磨机的使用寿命，而且大大降低了磨损率。生产效率。

在分析了雷蒙磨磨辊材料的重要性后，我们需要选择具有良好耐磨性的材料来加工磨辊。如今，通常使用高锰钢。当然，有很多种耐磨材料。耐磨材料，设备会有不同的使用寿命，还需要不同的成本投入，因此只需要满足用户的需求。

在雷蒙磨机的内部，磨辊是核心部件之一。对于磨削环，刀片，轴承等其他核心部件，还必须选择具有高耐磨性的材料进行加工。原理是一样的。为了减少轧机生产中出现的故障并提高生产效率，耐磨材料的选择是加工雷蒙磨轧机的重要部分。

除雷蒙德工厂外，矿山生产中使用的设备种类繁多。对于其他类型的磨机，破碎机，制砂机等，还必须确保磨损部件的材料选择。有利于提高生产效率，降低生产频率和维护保养成本。

雷蒙磨配件有着怎样的保养方式呢？

在工业市场上雷蒙磨磨材料可谓是非常的多，由于材料的经常损坏，使用它的配件就成为市场中的一大销路，对于雷蒙磨配件，我们有着一定的保养方式，让您的雷蒙磨配件使用更加长久。

首先，润滑，润滑是指雷蒙磨机的定期润滑，为了实现磨环的润滑操作，油可以在零件表面形成油膜，降低磨损程度，当然，要实现这种润滑润滑油的效果非常重要。一般来说，有必要注意两个方面。一个是Raymond Mill的模型，另一个是当时的气候。根据这两个方面，选择合适的润滑剂类型并确保时间安排。润滑油的添加和清洁是一种有效的操作，可以实现磨辊环的良好润滑并减少其损坏;

其次，防锈防锈是防止雷蒙磨辊磨环生锈的现象。由于机器的生产环境恶劣，设备的工作过程和使用寿命都受到环境的影响。如果机器的生产环境多雨，那么零件的外观会显得生锈，防锈操作是在表面涂上防水涂料，隔离零件与水分之间的接触，防止生锈，如果磨环磨损，易加速老化，防锈操作是生产中不可忽视的操作;

然后检修，所谓的大修是在雷蒙工作期间定期检查。检查的目的是检查每个部件的磨损情况。如果发现严重磨损，及时修理或更换，减少磨环等。零件故障的频率对提高零件寿命和设备效率有很大影响。