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雷蒙磨磨辊吊挂总成

如图所示，雷蒙磨磨辊吊挂总成，包括大轴1和由上至下依次套装在所述大轴1上的上套2、护照3、中套4、下套5和磨辊6，在所述上套2内水平贯穿设置有横杆轴7;在所述大轴1与所述横杆轴7的交叉位置处设置有固定螺丝8;在所述护照3上设置有护照压丝9;在置于护照3上端的调整螺丝10与大轴1之间设置有调整块11;在所述护照3和中套4间隙处外部套装有离心式分离环12，在所述护照3内的大轴1上套装有油封套13;在位于所述磨辊6上方的下套5上设置有与其固连的磨辊固定键14;在所述中套4上方侧壁由上至下分别开设有与其内油腔相连通的加油孔15和放油孔16，在所述加油孔15上向上开设有延伸出中套4外部的排气孔17;在所述中套4与护照3的间隙位置处开设有环槽，在所述环槽内设置有防尘圈18;在中套4上设置有防漏圈19。

雷蒙磨机配件磨辊、磨环怎样才能更加耐磨：

雷蒙磨机配件有很多种磨辊、磨环是常用的配件，也是容易磨损的配件，更换频率非常的高。雷蒙磨机配件磨辊、磨环怎样才能更加的耐用呢?磨辊和磨环材质有三种锰13、65锰和高烙合金的。这三种材质也不是价格越高，越耐磨的，需要根据加工物料的不同选择适合物料的材质，这样才能更加的耐磨。如果物料硬度高，可以选择锰13材质的磨辊和磨环河南雷蒙磨配件。如果物料硬度低，可以选择高烙合金材质的磨辊和磨环。根据不同的物料选择不同材质的磨辊和磨环，这样就比较耐用。

雷蒙磨磨辊磨环更换时的注意事项有哪些？

雷蒙磨粉机是由多个零件组成的，雷蒙磨的磨辊和磨环是雷蒙磨的核心部件,在工作过程中起着至关重要的作用。长期使用都避免不了出现磨损的情况雷蒙磨配件批发,达不到生产目的话就要进行更换。正确的拆卸与安装是保证雷蒙磨正常运行的关键。下面我们就一起来看看雷蒙磨粉机的磨辊和磨环更换时的注意事项有哪些。

1、用户需要确定更换的磨辊和磨环的型号，只有采用匹配的型号，才能保证雷蒙磨粉机的工作效率，并且减少磨辊和磨环的磨损程度。雷蒙磨粉机的磨环是锥形，一般是由上用力捶打将其锤出，但是由于设备磨腔内没有足够的空间完成，需要通过采用气割的方法，将磨环分为几段，从而能够方便的将废磨环取出。

2、在安装磨环时，需要将内部的废渣清理干净，从而保证风道内壁上不留有残渣。在雷蒙磨粉机磨辊更换时，无法采用气割的方法，所以在更换时采用锤子由下向上进行捶打。有些设备磨辊和磨辊轴之间密封性不好，导致粉尘进入，从而使磨辊和磨辊轴锈死，当发生这种现象时，可以用氧气进行烤制五分钟，或者将机油滴入缝隙中浸泡半个小时，这样容易拆卸。

3、用户在安装新的磨辊时，需要做好清理工作，才能保证磨辊轴不存在残渣，并且安装后需要做好密封工作，这样才能保证雷蒙磨粉机正常的运行。

总的来说，雷蒙磨粉机是常用的磨粉设备，其中磨辊和磨环是主要部件，设备工作时是靠磨辊在离心力的作用下进行粉磨物料的，在使用过程中，雷蒙磨磨辊磨损非常严重，但是这个磨损是不可避免的，想要尽可能的延长雷蒙磨机器磨辊易损件的使用寿命，节约维修成本费，较好的提高生产效率，那就需要大家牢记以上三点常见的更换注意事项。

双金属离心复合铸造雷蒙磨磨辊及磨环的方法

现有的雷蒙磨磨辊及磨环都是采用单金属中碳钢材质，用普通方法铸造成毛坯，经正火处理后进行切消加工而成。该材质只能便于切削加工，耐磨性能极低。如果，将现有的磨辊及磨环材质经过淬火处理，可以提高耐磨性能。但是淬火后硬度高，无法进行切削加工，如在切削加工后淬火处理，易使加工尺才产生变形，又无法装配使用。此外，已知技术中也没有专门的双金属离心复合铸造雷蒙磨磨辊及磨环的方法。

我公司提供一种工艺简单、生产成本低、生产、切削加工性能好、抗磨损性能高，用双金属离心复合铸造雷蒙磨磨辊及磨环的方法。

双金属离心复合铸造雷蒙磨磨辊及磨环的方法：将雷蒙磨磨辊及磨环的切削加工部位采用低碳铸钢材质，目的是，该材质在经过淬火处理中不会产生硬度，便于切削加工;将磨辊及磨环的工作磨损部位采用高铬铸铁材质，目的是，能提高抗磨性能。用离心铸造方法，将两种材质液态下聚合为一体。从此获得双金属雷蒙磨磨辊及磨环。

用本方法铸造的双金属磨辊及磨环已在5R4119型雷蒙磨上进行过试验，并用同规格已知技术生产的单金属材质磨辊及磨环作对比，已知的单金属磨辊及磨环工作40天换掉，而本方法生产的双金属磨辊及磨环工作260天才换掉。由此看来用本方法生产的双金属磨辊及磨环的使用寿命是已知单金属磨辊及磨环的6倍以上。

雷蒙磨铲刀是如何运用到雷蒙磨的生产中

雷蒙磨铲刀是机械内部常见又不可缺少的零配件，对于雷蒙磨的工作至关重要。如今市场上生产雷蒙磨铲刀的材质大多采用了合金制造，增加铲刀的耐磨性，提高了雷蒙磨铲刀的使用寿命，节省了用户的投资成本。可以说雷蒙磨铲刀是决定雷蒙磨生产效率的重要因素，因此用户要重视起来，接下来我们看下雷蒙磨铲刀是如何工作的。

通过电磁振动给料机进入雷蒙磨的物料需要被铲刀铲起，并以正确的角度抛射到磨辊和磨环的工作面夹角。如果铲刀磨损严重、安装焊接角度问题、或者铲刀本身设计缺陷，就会出现铲刀铲起的物料过少或过多、引流抛射角度不正确。会直接导致产量降低，磨辊中间磨损过度，沙漏状。

如何解决雷蒙磨配件问题

雷蒙磨配件问题怎么解决呢？下面小编给大家详细介绍一下雷蒙磨配件怎么才能。

雷蒙磨配件或者其他磨粉设备要做好日常的维护和保养工作，应制定设备设备保养安全操作制度方能保证磨机长期安全运行。在生产过程中必须按照雷蒙磨粉机的操作规范，进行科学生产。

雷蒙磨粉机配件主要有磨棍、磨环、总成等，雷蒙磨粉机一般使用几百个小时以后就要换磨棍。这个都是很多用户都知道的，但是很多雷蒙磨粉机用户在使用过程中出现的问题却不能解决。

雷蒙磨配件磨辊及磨盘衬板材质一般使用高铬铸铁或镍铬合金，而此种材质却时常发生断裂现象，造成的损失是相当严重的，特别是停产的损失，更是无法估计。雷蒙磨粉机原料的硬度和断裂的影响，处理原料后配件热处理和断裂的影响，雷蒙磨粉机配件相互摩擦和断裂的影响。针对以上情况，建议做出以下解决方法。

大家都知道产品越硬则越，所以要做出较的磨辊和磨盘好像很简单，因为你只要设法去提高它的硬度即可，许多铸造厂标榜其铸件含铬量达到30%，HRC硬度达到了63-65，但是事实上并非如此。

硬度越高，铸件所含的碳化物(Cr7C3)数量就要求越多，分布越弥散，在基体和碳化物的界面上形成微孔洞和微裂纹的几率就越大，同时断裂的几率也会越大。而且越硬的物品越难切削加工。因此铸造出既又不易断裂的雷蒙磨配件就不是想象的那么简单。