郑州市鑫源机械制造有限公司

磨粉机磨辊自动增压装置大幅度提高磨辊碾压力达到扩大产能的目的

磨粉机是矿粉行业应用广泛的设备，而其中具代表性的设备为雷蒙磨粉机和环辊磨。雷蒙磨粉机和环辊磨的工作原理是在旋转架上设置具有离心结构的磨辊总成雷蒙磨配件磨辊，磨辊总成在随旋转架转动过程中使磨辊靠离心力作用于磨环上雷蒙磨配件，磨辊在磨环上滚动，两者之间的相互碾压而将物料粉碎。

雷蒙磨粉机的磨辊总成通过铰链机构于旋转架(俗称定辊架，于主机主轴上端安装)上均匀垂吊，磨辊总成与中心轴平行并呈圆周分布;所述环辊磨磨辊总成的磨辊于旋转架(俗称转动盘)上布置多层，每层磨辊圆周均布，各磨辊空套于旋转架的磨辊轴上。

从上述结构可以看出，雷蒙磨粉机和环辊磨磨辊总成的离心力产生方向为径向，在旋转架(即主轴)的转速和磨辊质量等设计要素不变的情况下，产生的离心力大小恒定河南雷蒙磨配件，但要提高离心力而增加产能，只有提高转速，结果是造成设备超负荷运转，机器震动大、寿命短，这只是一种短期行为方式，不能长期为之。

因此，如何进一步增大磨辊对磨环的碾压力，进一步提高产能，是雷蒙磨粉机和环辊磨急待解决的问题雷蒙磨配件批发。

为此，我公司生产的磨粉机磨辊自动增压装置，通过磨辊总成的结构设计并引入加力机构，大幅度提高磨辊碾压力，达到扩大产能的目的。

能够实现上述目的的磨粉机磨辊自动增压装置，包括与磨环配合设置的两套或多套磨辊加压机构，所述磨辊加压机构圆周均布安装于主轴的旋转架上，每套磨辊加压机构包括推力组件、磨辊架和磨辊，所述磨辊架向旋转架的转动反方向偏斜于径向，磨辊架的内端通过磨辊架轴销铰连于旋转架上，所述磨辊设于磨辊架内并通过磨辊轴销铰连于磨辊架的外端;所述推力组件设于旋转架与磨辊架之间，推力组件作用于磨辊架将磨辊顶压在磨环上。

成本底、效益高、设备完善耐用的雷蒙磨磨辊吊挂总成

雷蒙磨广泛应用于矿山，，耐火材料。现有的磨辊吊挂总成三天或一周加一次油，不仅成本高，还费时费力，易进灰，易改变间隙且调整不便。原因为1、密封程序少;2、护照紧固装置简单;3、小轴承力量小，受力大;4、没有固定装置，易滑套。工作一段时间后经过摩损出现漏油，进灰现象，而且一旦进灰总成就需大修或者直接报废，使用时间短，出现了大量的退货现象。

我公司提供一种在恶劣环境下运转正常，且成本底、效益高、设备完善耐用的雷蒙磨磨辊吊挂总成，包括大轴和由上至下依次套装在所述大轴上的上套、护照、中套、下套和磨辊，在所述上套内水平贯穿设置有横杆轴;在所述大轴与所述横杆轴的交叉位置处设置有固定螺丝;在所述护照上设置有护照压丝;在置于护照上端的调整螺丝与大轴之间设置有调整块;在所述护照和中套间隙处外部套装有离心式分离环，在所述护照内的大轴上套装有油封套;在位于所述磨辊上方的下套上设置有与其固连的磨辊固定键。在所述中套上方侧壁由上至下分别开设有与其内油腔相连通的加油孔和放油孔，在所述加油孔上向上开设有延伸出中套外部的排气孔。在所述中套与护照的间隙位置处开设有环槽，在所述环槽内设置有防尘圈;在中套上设置有防漏圈。

雷蒙磨机配件磨环

雷蒙磨适合把石灰石、方解石、高岭土、粉煤灰等等几百种物料悬辊碾压达到粉碎效果，然后再通过风机和分析机的风选达到细度和产量。雷蒙磨机加工的细度高，产量低；加工的细度粗，产量高。雷蒙磨机工作原理是磨辊在离心力的作用下紧紧碾压磨环粉碎物料，通过风选达到细度和产量。磨辊碾压磨环，所以雷蒙磨机的主要配件磨辊和磨环的材质很关键。前面小编已经总结了磨辊的特性和作用。今天小编简单介绍一下磨环。

磨环从外形上看，是一个大大的圆圈，很像奥运的环，所以叫磨环。它的材质和磨辊材质是一样的，也是有三种。65锰、锰13和高络合金，一般规律是更换两次磨辊需要更换一次磨环。磨辊的高度和磨环的高度是一样的，磨环是倒锥形的设计，放到风道盘里面，需要使用空压机把它压进去和风道盘的上面平就可以了。磨环平常没有需要注意的地方，只有厚度大于1CM就可以继续使用，如果磨损的太薄了，一定要及时更换，否则磨到风道盘价格就贵了，因为雷蒙磨里面价格高的就是风道盘了，它的更换也是非常麻烦的。所以，该更换磨环的时候，一定不要将就，要不然损失就大了。

如何减少雷蒙磨轴承的损坏？

雷蒙磨机在使用的过程中经常会遇到轴承损坏的问题，由于更换新轴承是一件非常麻烦的事情，所以用户都想尽量减少轴承损坏的现象，我们通过大量的实践经验，终汇总了关于轴承损坏的原因。

1、从雷蒙磨机的安装说起，机械设备安装初期由于很多的原件都是新产品，在安装中难免会碰到一些问题，对于熟练的安装工人，可以通过经验顺利的解决，但是对于新手就不好说了，轴承的安装也一样，在使用锤子的时候，新手不会用巧劲，而是用蛮力直接敲击轴承，造成轴承的变形，还有一些是轴承安装不到位，造成轴承油隙过小，内外圈不处于统一旋转中心。

2、在使用的过程中，长时间没有加注润滑剂或润滑油，或者是加注润滑剂或润滑油的时候选择的型号的不对，加注的不到位等等一些原因。建议选择准确的润滑剂或润滑油，运用正确的润滑剂加注方式及正规的球磨机生产厂家。

3、污染是生产过程中对轴承损坏的一大问题，磨粉机所面对的工作环境和它本身所加工的物料，都会对轴承有不同程度的污染，很多使用者在长期的使用中不注意对机器的保养，不进行定期的清理，造成长时间的污染物堆积，终造成轴承的损坏。所以对要使用的轴承进行清洗，增强轴承的密封装置。

4、超负荷工作是轴承损坏的常见原因之一。原因可能是：轴承长期超负荷运行、未及时维修、维修不当、设备老化等。因此选择适当的轴承类型，定期及时更换疲惫轴承。

 轴承对于当代的机械设备，不管是雷蒙磨机，还是雷蒙磨粉机都是不可缺少的部件，它的重要的性是不言而喻的，因此做好雷蒙磨机轴承的保养是非常重要的一件事情。不管是从初的选择，还是安装，到定期的维护，每一步我们都需要做足工作，做好工作。

怎样选择高质量的雷蒙磨磨辊呢？

如果制造商选择的质量雷蒙磨磨辊，有必要使企业工作效率大大提高。所以，你知道该如何选择雷蒙磨磨辊动摇呢？你滚使用不同的材料雷蒙磨磨辊知道吗？现在，你有心脏问题，我们在本文中找到。

雷蒙磨磨辊穿着在主机内的部分，正常情况下，雷蒙磨磨辊条会在使用一段时间后的变化，根据客户的材料，如果工作频率和其他因素。石灰石，例如，如果在相同的操作条件下，研磨辊的质量，但硬，那么就会出现磨损寿命过度大大降低，所以，因此，轧辊材料被确定设备制造商自己的质量雷蒙磨磨辊的重要因素。

的雷蒙磨粉机轧辊的选择，有一个简单而实用的方法是用磁铁吸走，看看有没有磁性，因为铸件的一半以上比例的锰含量作出不会磁，当然，锰更高，雷蒙辊磨磨环，就越难，就肯定使用寿命更长！另一种办法是称重雷蒙磨磨辊！通常，锰含量高，重量相同体积的会超出重量！雷蒙磨辊的制造过程中或在发现作为裂纹，夹渣，气孔剥落或分层现象的辊主体的修磨面，在固有的缺陷在铸造期间，可能无法继续使用，以免造成重大事故。

雷蒙磨磨辊材料分为：普通钢，高碳钢合金，锰ZG65Mn合金钢，锰钢的高锰钢喜欢。其中普通钢和超合金属于普通碳钢材料，在一般的耐磨损性，更柔软的材料可以被选择处理，例如滚子，ZG65Mn锰钢和锰钢ZG65Mn更优异的耐磨损性，尤其是高锰锰钢合金钢磨损超级弓虽，的雷蒙德辊等公司的材料主要用于矿山锤头，衬板，头部等部位，它具有加工硬化的性质，为超硬材料的加工是不错的选择，但由于其成本较高，市场份额并不太高，在大多数情况下，ZG65Mn锰合金钢，它的价格适中，软硬适中。

雷蒙磨磨辊为雷蒙磨带来强力大动力

雷蒙磨的核心部件是指那些在生产中起重要作用的部件，如磨辊，轴承等，这些核心部件会受到相对严重的磨损，因此寿命相对较短，并且为了减少生产在这些核心部件的损坏中确保生产效率，有必要确保这些部件的使用寿命。为了确保研磨辊的使用寿命，不仅要注意日常操作，更重要的是要注意确保材料。耐磨性。

如果雷蒙磨磨辊的耐磨性好，那么零件的耐磨性高，在生产中施加相同的力，磨损小，因此生产中的失效率相对较低，而且生产效率很好。但是，如果材料的耐磨性不好，则部件的耐磨性相对较差，生产容易失效，这不仅大大降低了雷蒙磨机的使用寿命，而且大大降低了磨损率。生产效率。

在分析了雷蒙磨磨辊材料的重要性后，我们需要选择具有良好耐磨性的材料来加工磨辊。如今，通常使用高锰钢。当然，有很多种耐磨材料。耐磨材料，设备会有不同的使用寿命，还需要不同的成本投入，因此只需要满足用户的需求。

在雷蒙磨机的内部，磨辊是核心部件之一。对于磨削环，刀片，轴承等其他核心部件，还必须选择具有高耐磨性的材料进行加工。原理是一样的。为了减少轧机生产中出现的故障并提高生产效率，耐磨材料的选择是加工雷蒙磨轧机的重要部分。

除雷蒙德工厂外，矿山生产中使用的设备种类繁多。对于其他类型的磨机，破碎机，制砂机等，还必须确保磨损部件的材料选择。有利于提高生产效率，降低生产频率和维护保养成本。