郑州市鑫源机械制造有限公司

带粗粉收集装置的雷蒙磨分析机

{正文}现有雷蒙磨分析机的机身采用单层结构雷蒙磨配件，在用雷蒙磨粉碎物料时，物料进入雷蒙磨主机内进行研磨，在研磨过程中物料被铲刀反复掀动，在系统风机负压的作用下，粉料随气流通过分析机，细粉粒通过分析机叶片后进入后道气、固分离系统，粗粉粒被甩向分析机内壁后重新落入粉碎区再次粉碎;调整一次分析机运行参数产生一种规格产品。经雷蒙磨生产的统粉，其粒度为10-3000目，通过控制雷蒙磨运行参数，可获取d97=100-400目与d>400目两档细粒产品河南雷蒙磨配件，但却无法获得d=10-400目的粗粒产品，而该档产品具有大量的市场需求，其价格甚至超过d97=100-400目规格的产品价格。

我公司生产的带粗粉收集装置的雷蒙磨分析机，使雷蒙磨生产的产品具有d=10-400目粗级和d97=100-400目与d>400目细级三档规格的产品，以满足市场需求。为实现以上目的，带粗粉收集装置的雷蒙磨分析机包括分级叶轮、叶轮传动装置和分析机机身，机身是由筒体内层和筒体外壳(筒体外壳底边可以是斜底边，弧形导槽直接与斜底边连接)组成的夹层结构，筒体内层与筒体外壳之间通过弧形导槽(弧形导槽的高位端设有夹层档板)相连雷蒙磨配件批发，弧形导槽从高点分别沿内、外层的夹缝两侧下旋至低点，筒体外壳位于弧形导槽低点处开一出料口，出料口(出料口外接的收集机构由输出管和出料阀组成)外接收集机构。

带粗粉收集装置的雷蒙磨分析机，可使雷蒙磨加工出的统粉在分离出所需细粉的同时又分离出粗粉，拓宽了产品规格范围，提高了雷蒙磨使用效率，降低生产成本。此外，带粗粉收集装置的雷蒙磨分析机制作简单，应用方便灵活，既可在新制造的雷蒙磨分析机上直接应用，也可将现有雷蒙磨分析机进行改造应用;既适合于片式分级叶轮分析机，也适合于笼式分级叶轮分析机。

如何选择雷蒙磨配件磨辊

雷蒙磨是加工矿石磨粉应用比较广泛的一种磨粉设备，其工作原理是磨辊在离心力的作用下碾压磨环，再通过风选达到细度和产量。雷蒙磨属于立式结构，悬辊碾压风选是其工作特点。雷蒙磨加工矿石到一定量的时候，磨辊磨损的非常严重，这个时候就需要更换磨辊才能继续生产。在更换磨辊的时候，应该如何选择呢？首先，你需要了解雷蒙磨用的是哪一个型号，这样磨辊的尺寸才能正常装进去。雷蒙磨磨辊的材质也有三种，分别是高烙合金，锰13和65锰的，在选择磨辊的时候一定要向厂家问清楚，不要一味的图便宜。材质的不同决定这，磨辊的耐用程度，价格也会比较高。

雷蒙磨机配件磨辊、磨环怎样才能更加耐磨：

雷蒙磨机配件有很多种磨辊、磨环是常用的配件，也是容易磨损的配件，更换频率非常的高。雷蒙磨机配件磨辊、磨环怎样才能更加的耐用呢?磨辊和磨环材质有三种锰13、65锰和高烙合金的。这三种材质也不是价格越高，越耐磨的，需要根据加工物料的不同选择适合物料的材质，这样才能更加的耐磨。如果物料硬度高，可以选择锰13材质的磨辊和磨环。如果物料硬度低，可以选择高烙合金材质的磨辊和磨环。根据不同的物料选择不同材质的磨辊和磨环，这样就比较耐用。

雷蒙磨磨环对磨粉设备的影响

磨环对于雷蒙磨设备来讲有着相当重要的地位，如果我们不重视的话，那么一旦磨环受到严重的磨损，后导致断裂，那么会给雷蒙磨带来很严重的后果，影响了我们的企业形象，这肯定不是我们愿意看到的。

因为雷蒙磨在工作过程中磨辊和磨环都是受磨损比较严重的部件，而且因为雷蒙磨本身运转的影响，两者之间也会产生巨大的摩擦，本来因为要加大耐磨性而选择的耐磨材质，因为两者的挤压和摩擦反而更加剧了它们的磨损，所以就这点来说磨环就比预期使用寿命缩短了很多。磨辊和磨环的材质一般都是用高锰钢等耐磨材料，因为要常常相互挤压，所以损坏的时间要快些。认真分析就会发现，磨环的材质和磨辊选择了同样的材质。

雷蒙磨轴承的日常维护如此重要

雷蒙磨轴承分为上下轴承固定在磨辊轴上，作用是控制辊转动，轴承属于易损件，使用不当可能会出现磨损严重、抱死等现象，轴承对温度也有一定的限制，温度过高会被烧坏导致无法转动，整个总成也将无法工作。

日常雷蒙磨轴承容易出现的问题主要有：轴承的损坏，可能是断油，密封圈坏了，需要对滚套内的各滚动轴承进行清洗，对损坏件进行更换，磨粉机配件的轴承磨损比较厉害，我们可以定期的涂一些润滑油，减小雷蒙机配件间的摩擦力，延长雷蒙机配件轴承的使用寿命。以上是雷蒙机配件轴承维护作业的方法，在雷蒙磨长期的生产过程中，要定期做好配件的维护保养作业，尤其是轴承这样的重要配件,对于轴承的维修、更换等操作需要重视起来，做好磨粉机配件的保养工作。

雷蒙磨磨辊调节方法

雷蒙磨工作过程中，通过对于物料粉碎原理的介绍可以发现，该机主要是通过铲刀以及磨辊磨环等零件的共同作用，来完成物料的细碎过程，这个过程中，这些重要的部件也会出现磨损等情况，所以为了减少磨损对于生产的影响，我们就需要对其进行合理的调节以及维护，这里主要是介绍一下磨辊的调节问题。

雷蒙磨磨辊的调节是否正确，影响的是雷蒙磨工作的效率，而要正确的完成调节的过程，就需要了解该如何调节，以及什么情况下对其进行调节的问题，下面我们就从这些方面对该零件的调节维护过程进行详细的介绍。

对于雷蒙磨磨辊的调节，主要是对于其轧距的调节，调节的时候，必须按照工艺要求调整两磨辊，并能够灵活的调整两磨辊之间任何一段的轧距，使其保证一定的均匀性，同时在调节的时候，要注意操作的方便性，这样可以更率的完成调节的过程，另外，在调节磨辊的时候，要注意磨辊轧距保持在一定范围内，以及设备使用的安全性问题，在雷蒙磨工作的过程中，当两磨辊之间被带入硬度较大的物体时，要保证能自动放松轧距，使其安全顺利通过，还有一种情况就是当来料停止或发生紧急情况时，能使两磨辊迅速分开，以免空磨现象导致磨辊的磨齿损坏。