郑州市鑫源机械制造有限公司

磨粉机磨辊自动增压装置大幅度提高磨辊碾压力达到扩大产能的目的

磨粉机是矿粉行业应用广泛的设备，而其中具代表性的设备为雷蒙磨粉机和环辊磨。雷蒙磨粉机和环辊磨的工作原理是在旋转架上设置具有离心结构的磨辊总成，磨辊总成在随旋转架转动过程中使磨辊靠离心力作用于磨环上雷蒙磨下料器，磨辊在磨环上滚动，两者之间的相互碾压而将物料粉碎。

雷蒙磨粉机的磨辊总成通过铰链机构于旋转架(俗称定辊架，于主机主轴上端安装)上均匀垂吊，磨辊总成与中心轴平行并呈圆周分布;所述环辊磨磨辊总成的磨辊于旋转架(俗称转动盘)上布置多层，每层磨辊圆周均布，各磨辊空套于旋转架的磨辊轴上。

从上述结构可以看出，雷蒙磨粉机和环辊磨磨辊总成的离心力产生方向为径向，在旋转架(即主轴)的转速和磨辊质量等设计要素不变的情况下，产生的离心力大小恒定河南雷蒙磨配件，但要提高离心力而增加产能，只有提高转速，结果是造成设备超负荷运转，机器震动大、寿命短，这只是一种短期行为方式，不能长期为之。

因此，如何进一步增大磨辊对磨环的碾压力，进一步提高产能雷蒙磨配件批发，是雷蒙磨粉机和环辊磨急待解决的问题。

为此，我公司生产的磨粉机磨辊自动增压装置，通过磨辊总成的结构设计并引入加力机构，大幅度提高磨辊碾压力，达到扩大产能的目的。

能够实现上述目的的磨粉机磨辊自动增压装置，包括与磨环配合设置的两套或多套磨辊加压机构，所述磨辊加压机构圆周均布安装于主轴的旋转架上，每套磨辊加压机构包括推力组件、磨辊架和磨辊，所述磨辊架向旋转架的转动反方向偏斜于径向，磨辊架的内端通过磨辊架轴销铰连于旋转架上，所述磨辊设于磨辊架内并通过磨辊轴销铰连于磨辊架的外端;所述推力组件设于旋转架与磨辊架之间，推力组件作用于磨辊架将磨辊顶压在磨环上。

如何延长雷蒙磨配件的寿命！

使用过雷蒙磨粉机的用户肯定都知道，雷蒙磨粉机内部有很多易损件，所以很多用户在购买雷蒙磨的时候选择质量好的，采用高质量的材料制作的。

雷蒙磨的工作原理：物料在微粉磨研磨室内、磨辊总成通过横担轴悬挂在磨辊吊架上，磨辊吊架与主轴及铲刀架固定联接，压力弹簧靠拉力杆紧紧的压在磨辊轴承室的悬壁外端上，以横担轴为支点，靠弹簧压力使磨辊紧紧的压在磨环内圆表面上，当电机通过传动装置转动时，装在铲刀架上的铲刀与磨辊同步旋转，磨辊在磨环内圆滚动的同时绕自身轴自转又公转，分析机通过电机传动装置带动分析机叶轮旋转，其分析机由调整转速的高低来达到制粉目的。由此分析雷蒙磨内脏主要配件：磨辊轴承室、磨辊轴、磨环、磨辊、铲刀、铲刀座、主轴、联轴器、弹簧座、弹簧拉杆等主要部位。设备都会有易损件雷蒙磨易损件由：磨辊、磨环、铲刀等主要易损件。

雷蒙磨在不停的运转，对配件的伤害肯定是有的，延长雷蒙磨配件的寿命首先要看雷蒙磨配件的材质，所以在采购雷蒙磨配件的时候也要注意配件的材质。 鑫源机械采用的配件都是耐磨，硬度适当的材料，使用时只要注意定期维护，使用润滑油，便可延长。

雷蒙磨磨辊如何分类和使用？

随着制粉技术的发展，要求雷蒙磨粉机磨辊轴具有更高的强度和精度。生产等级粉时磨粉机对雷蒙磨粉机磨辊的加工精度提出更高要求，其中主要的是径向跳动和动平衡。为适应磨粉机功率增大的需要，目前雷蒙磨粉机磨辊的轴均采用合金结构钢制作，并进行调质处理。雷蒙磨粉机磨辊的辊体和轴经过车削和磨削加工后，还需要进行表面加工，以适应不同功能磨粉机的需要。

目前国内生产的雷蒙磨粉机磨辊大都是离心浇注，浇注方式由静铸造工艺采用金属型模具、止立型改为旋转卧式，雷蒙磨粉机磨辊外层为激冷低合金白口耐磨铸铁，内层为普通灰口铸铁，该激冷型离心浇注工艺有助提高雷蒙磨粉机磨辊的表面硬度，有利于提高雷蒙磨粉机磨辊的耐磨性。

雷蒙磨粉机磨辊可以分快辊和慢辊，分别有一定的转速，雷蒙磨粉机磨辊的转速一般是以快辊转速来确定的。转速越高，快慢辊的线速度就越高，其平均线速越高。两雷蒙磨粉机磨辊的平均线速与处理流量有关，平均线速越高，处理的流量就越大，磨粉机的产量就越高。

雷蒙磨磨环的材质该如何选购

雷蒙磨磨环是雷蒙磨中非常重要的配件，同时由于它是直接与物料接触的，所以也是易损件，雷蒙磨磨环的更换频率一般比较高，许多用户在更换雷蒙磨磨环时可能对于材质的选择可能会比较烦恼。

65Mn(65锰):雷蒙磨粉机磨环在使用了这种材质后，其耐用度有有明显的提高。本品的特点是硬度高、耐磨性好、有磁性。主要用于产品需要除铁的粉料加工领域。该产品经过正火与回火热处理后，力学性能大大改善，使得产品不但耐磨性好，而且韧性也大大提高。

Mn13（13锰）：与65Mn相比，雷蒙磨粉机磨环在采用了Mn13材质铸造后，在耐用度上也有改观。本品铸件浇注之后进行了水韧处理。水韧处理后铸件有了高的抗拉强度、韧性、塑性及无磁性。使得雷蒙磨粉机磨环更耐用。使用过程中受到剧烈冲击和强大的压力变形时，表面产生加工硬化，并有马氏体形成，从 而形成高的耐磨表面层，而内层保持优良的韧性，即使与磨辊磨损到很薄，也能承受较大的冲击负荷。

雷蒙磨磨环有以上两种不同的材质，用户在更换雷蒙磨磨环时可根据自身需求选购合适材质的雷蒙磨磨环。

雷蒙磨磨辊为雷蒙磨带来强力大动力

雷蒙磨的核心部件是指那些在生产中起重要作用的部件，如磨辊，轴承等，这些核心部件会受到相对严重的磨损，因此寿命相对较短，并且为了减少生产在这些核心部件的损坏中确保生产效率，有必要确保这些部件的使用寿命。为了确保研磨辊的使用寿命，不仅要注意日常操作，更重要的是要注意确保材料。耐磨性。

如果雷蒙磨磨辊的耐磨性好，那么零件的耐磨性高，在生产中施加相同的力，磨损小，因此生产中的失效率相对较低，而且生产效率很好。但是，如果材料的耐磨性不好，则部件的耐磨性相对较差，生产容易失效，这不仅大大降低了雷蒙磨机的使用寿命，而且大大降低了磨损率。生产效率。

在分析了雷蒙磨磨辊材料的重要性后，我们需要选择具有良好耐磨性的材料来加工磨辊。如今，通常使用高锰钢。当然，有很多种耐磨材料。耐磨材料，设备会有不同的使用寿命，还需要不同的成本投入，因此只需要满足用户的需求。

在雷蒙磨机的内部，磨辊是核心部件之一。对于磨削环，刀片，轴承等其他核心部件，还必须选择具有高耐磨性的材料进行加工。原理是一样的。为了减少轧机生产中出现的故障并提高生产效率，耐磨材料的选择是加工雷蒙磨轧机的重要部分。

除雷蒙德工厂外，矿山生产中使用的设备种类繁多。对于其他类型的磨机，破碎机，制砂机等，还必须确保磨损部件的材料选择。有利于提高生产效率，降低生产频率和维护保养成本。

雷蒙磨配件有着怎样的保养方式呢？

在工业市场上雷蒙磨磨材料可谓是非常的多，由于材料的经常损坏，使用它的配件就成为市场中的一大销路，对于雷蒙磨配件，我们有着一定的保养方式，让您的雷蒙磨配件使用更加长久。

首先，润滑，润滑是指雷蒙磨机的定期润滑，为了实现磨环的润滑操作，油可以在零件表面形成油膜，降低磨损程度，当然，要实现这种润滑润滑油的效果非常重要。一般来说，有必要注意两个方面。一个是Raymond Mill的模型，另一个是当时的气候。根据这两个方面，选择合适的润滑剂类型并确保时间安排。润滑油的添加和清洁是一种有效的操作，可以实现磨辊环的良好润滑并减少其损坏;

其次，防锈防锈是防止雷蒙磨辊磨环生锈的现象。由于机器的生产环境恶劣，设备的工作过程和使用寿命都受到环境的影响。如果机器的生产环境多雨，那么零件的外观会显得生锈，防锈操作是在表面涂上防水涂料，隔离零件与水分之间的接触，防止生锈，如果磨环磨损，易加速老化，防锈操作是生产中不可忽视的操作;

然后检修，所谓的大修是在雷蒙工作期间定期检查。检查的目的是检查每个部件的磨损情况。如果发现严重磨损，及时修理或更换，减少磨环等。零件故障的频率对提高零件寿命和设备效率有很大影响。