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2025-07-07 09:54:41
磨粉机磨辊自动增压装置
标识:1、磨环;2、主轴;3、旋转架;4、磨辊架;5、磨辊;6、推力组件;7、杠杆臂;8、磨辊轴销;9、磨辊架轴销;10、耳座。
为适应雷蒙磨粉机的使用,所述所磨辊设为一层,为适应环辊磨的使用,所述磨辊可设为两层或多层;与此相对应,所述磨环上开设与一层、两层或多层磨辊对应的一条、两条或多条磨道。
磨粉机磨辊自动增压装置的优点:
1、磨粉机磨辊自动增压装置通过设计磨辊加压机构,大幅度提高磨辊与磨环之间的碾压力雷蒙磨配件减速机,使物料更容易破碎雷蒙磨配件,磨粉效率更高。
2、可以在雷蒙磨粉机和环辊磨上通用,简化了雷蒙磨粉机和环辊磨的磨辊机构结构,降低了制作成本,易于安装和维护。
双金属离心复合铸造雷蒙磨磨辊及磨环的方法
现有的雷蒙磨磨辊及磨环都是采用单金属中碳钢材质,用普通方法铸造成毛坯,经正火处理后进行切消加工而成。该材质只能便于切削加工,耐磨性能极低。如果河南雷蒙磨配件,将现有的磨辊及磨环材质经过淬火处理,可以提高耐磨性能。但是淬火后硬度高,无法进行切削加工,如在切削加工后淬火处理,易使加工尺才产生变形,又无法装配使用。此外雷蒙磨配件批发,已知技术中也没有专门的双金属离心复合铸造雷蒙磨磨辊及磨环的方法。
我公司提供一种工艺简单、生产成本低、生产、切削加工性能好、抗磨损性能高,用双金属离心复合铸造雷蒙磨磨辊及磨环的方法。
双金属离心复合铸造雷蒙磨磨辊及磨环的方法:将雷蒙磨磨辊及磨环的切削加工部位采用低碳铸钢材质,目的是,该材质在经过淬火处理中不会产生硬度,便于切削加工;将磨辊及磨环的工作磨损部位采用高铬铸铁材质,目的是,能提高抗磨性能。用离心铸造方法,将两种材质液态下聚合为一体。从此获得双金属雷蒙磨磨辊及磨环。
用本方法铸造的双金属磨辊及磨环已在5R4119型雷蒙磨上进行过试验,并用同规格已知技术生产的单金属材质磨辊及磨环作对比,已知的单金属磨辊及磨环工作40天换掉,而本方法生产的双金属磨辊及磨环工作260天才换掉。由此看来用本方法生产的双金属磨辊及磨环的使用寿命是已知单金属磨辊及磨环的6倍以上。
这种改进的雷蒙磨磨辊密封装置的优点:
把原有两道油封密封结构改为一道迷宫密封、两道毛毡密封和一道骨架油封相结合的结构,粉尘先被迷宫槽阻断,产生节流效应,把大部分的粉尘阻断,两道毛毡及一道骨架油封将剩余的粉尘阻断,防止粉尘进入传动轴承部位,从而降低了粉尘进入量,增加了磨辊的使用寿命,使只能运转10天的磨辊延长到30天,大大降低了雷蒙磨的运行成本。
现有的5R4119E型雷蒙磨磨辊润滑方式为润滑脂润滑,在人工加油过程中,润滑脂非常难于直接加到轴承处。尤其是长时间使用的磨辊,因磨辊轴承部分进粉,大量的粉尘堵塞润滑油路,润滑油无法注入,轴承因缺油损坏。在通过磨辊的密封结构改造后,降低了磨辊的进粉量,同时把原有的润滑脂形式改为稀油润滑方式,即把原有的润滑脂与润滑油按照一定比例调配均匀,调配后的润滑油呈粘稠状,用高压油枪把调配好的润滑脂注入到磨辊轴承位置。在运转过程中,调配好的润滑脂具备一定的流动性,其中一部分的润滑脂会对粉尘造成一定的阻碍作用,进而减少了粉尘进入量。
雷蒙磨铲刀损坏会有什么影响?
雷蒙磨作为工业磨粉行业中重要的一员,其性能的好坏决定了雷蒙磨的生产效率和产量,而配件的质量就决定了雷蒙磨的性能,比如雷蒙磨在日常工作中不可缺少的一个配件:铲刀,铲刀在雷蒙磨中起到了非常重要的作用,如果河南雷蒙磨配件其磨损严重那么就会导致设备无法正常运转,下面就为大家讲解一下雷蒙磨铲刀磨损会带来什么影响。
在研磨过程中铲刀的任务就是将物料铲起然后送到磨辊和磨环之间,如果河南雷蒙磨配件铲刀磨损严重就导致物料无法正常铲起,这样就大大影响雷蒙磨的产量。在工作之前还要检查一下铲刀的螺栓是否紧固,因为雷蒙磨在磨粉中会产生震动,如果河南雷蒙磨配件长时间生产就会导致铲刀的螺栓松动,如果河南雷蒙磨配件没有主要铲刀掉落就会给设备带来严重的后果。在更换铲刀时要注意,因为铲刀所在的位置是比较特别的,不能直接将铲刀装上去。而且在安装时需要有一些角度才能完成,如果河南雷蒙磨配件角度没有掌控好就会出现一些问道,一般是距离风道底部一平指的距离就差不多了。这样就显得保养是多么的重要了,所以在工作前需要先对设备进行查看,对一些螺栓进行紧固,之后就可以进行日常的工作了。
雷蒙磨磨辊在使用中的操作方法
雷蒙磨安装完毕后,经手动盘车,确认无卡住现象后才能试车。试车应进行 2-4h 的空载试车和 5-6h 的负载试车。
1. 空载试车
空载试车在不给料的情况下进行,必须达到如下要求:
(1)电气联锁系统试车,按启动程序,其起动和停车都符合电气联锁系统的设计要求;
(2)所有紧固件应牢固可靠,无松动现象;
(3)飞轮转动平稳;
(4)轴承温升不超过 30℃;
(5)轴承润滑正常,无漏油现象;
2. 负载试车
负载试车应在空载试车合格后进行,除应符合空载试车要求外,还必须达到如下要求:
(1)不应出现明显的振动和异常响声,如出现,必须立即停车,查明原因,消除故障,重新试车;
(2)给料位置正确,排料正常,产品粒度和产量均符合要求。
磨辊是大型高压雷蒙磨机的磨削装置,是高压雷蒙磨机磨削系统的核心部件。目前市场上使用的磨辊有很多种,如合金,碳钢,高锰钢等。不同材料的磨辊各有优缺点。有些客户甚至直接要求磨辊必须是高锰钢。在介绍高锰钢磨辊的优点之前,首先要了解市场上热轧磨辊的特性。合金材料俗称生铁是较早生产配件的材料,不仅硬度达不到而且不耐磨;虽然合金材料的韧性较好,但铸造工艺仍有缺陷,耐磨性较低,碳钢磨辊表面也有。加工硬化特性导致辊表面上的脊和沟槽。
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