郑州市鑫源机械制造有限公司

雷蒙磨铲刀改进结构优化物料抛洒面提高粉碎质量和生产效率

雷蒙磨制粉设备是用于碳化硅粉等粉体的生产，包括磨棍、磨环以及铲刀等部分，铲刀包括铲刀面板和铲刀侧板，其研磨原理为:机器运转使磨棍产生一离心力压向磨环，形成一个研磨力，利用这个研磨力和磨棍沿磨环作圆周运动及自身的自转运动将物料磨至所需的粒度;物料经由铲刀面板铲起，在沿磨环高速转动时，在铲刀面板和铲刀侧板的共同作用下将物料抛洒至磨环和磨棍之间进行研磨加工。

双金属离心复合铸造雷蒙磨磨辊及磨环的方法其特点在于:

(一)熔炼:将两种金属材质雷蒙磨配件减速机，由两台电炉同时分别熔炼、并保温至该出炉温度;

(二)将雷蒙磨磨辊或磨环的铸造金属模具置放在离心机上雷蒙磨配件，起动离心机，置放有磨辊铸造模具的离心机的转速为680-780转/分;置放有磨环铸造模具的离心机的转速为260-320转/分;

(三)浇注:在离心机旋转状态下，在磨辊的铸造模具内先定量浇入高铬铸铁铁液，接着再浇入低碳铸钢钢液至设定位置;在磨环的铸造模具内，先定量浇入低碳钢钢液，接着再浇入高铬铸铁铁液至设定位置，待铸件凝固后，使离心机停机，取出铸件，获得双金属雷蒙磨磨辊及磨环。

雷蒙磨磨辊如何分类和使用？

随着制粉技术的发展河南雷蒙磨配件，要求雷蒙磨粉机磨辊轴具有更高的强度和精度。生产等级粉时磨粉机对雷蒙磨粉机磨辊的加工精度提出更高要求，其中主要的是径向跳动和动平衡。为适应磨粉机功率增大的需要，目前雷蒙磨粉机磨辊的轴均采用合金结构钢制作，并进行调质处理。雷蒙磨粉机磨辊的辊体和轴经过车削和磨削加工后雷蒙磨配件批发，还需要进行表面加工，以适应不同功能磨粉机的需要。

目前国内生产的雷蒙磨粉机磨辊大都是离心浇注，浇注方式由静铸造工艺采用金属型模具、止立型改为旋转卧式，雷蒙磨粉机磨辊外层为激冷低合金白口耐磨铸铁，内层为普通灰口铸铁，该激冷型离心浇注工艺有助提高雷蒙磨粉机磨辊的表面硬度，有利于提高雷蒙磨粉机磨辊的耐磨性。

雷蒙磨粉机磨辊可以分快辊和慢辊，分别有一定的转速，雷蒙磨粉机磨辊的转速一般是以快辊转速来确定的。转速越高，快慢辊的线速度就越高，其平均线速越高。两雷蒙磨粉机磨辊的平均线速与处理流量有关，平均线速越高，处理的流量就越大，磨粉机的产量就越高。

雷蒙磨铲刀是如何运用到雷蒙磨的生产中

雷蒙磨铲刀是机械内部常见又不可缺少的零配件，对于雷蒙磨的工作至关重要。如今市场上生产雷蒙磨铲刀的材质大多采用了合金制造，增加铲刀的耐磨性，提高了雷蒙磨铲刀的使用寿命，节省了用户的投资成本。可以说雷蒙磨铲刀是决定雷蒙磨生产效率的重要因素，因此用户要重视起来，接下来我们看下雷蒙磨铲刀是如何工作的。

通过电磁振动给料机进入雷蒙磨的物料需要被铲刀铲起，并以正确的角度抛射到磨辊和磨环的工作面夹角。如果铲刀磨损严重、安装焊接角度问题、或者铲刀本身设计缺陷，就会出现铲刀铲起的物料过少或过多、引流抛射角度不正确。会直接导致产量降低，磨辊中间磨损过度，沙漏状。

雷蒙磨磨辊要定期进行维护润滑

磨辊是雷蒙磨的重要部件，也是它的易损件，一般使用一段时间后用户就需要更换新的雷蒙磨磨辊。频繁的更换必然会增加投资成本，因此在使用雷蒙磨磨辊时用户要掌握正确的方法，定期对该配件进行维护，较大程度的延长它的工作寿命。

雷蒙磨磨辊长时间没有加注润滑剂或润滑油，但加注的润滑剂或润滑油选号不对，加注不到位也会损坏机器，不能造成轴承的变形和安装不到位，磨辊向外摇摆，紧压于磨环，使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间。雷蒙磨的磨辊磨环铸造、钢锭凝固冷却,体积收缩,较后凝固液态金属部分不能添加和将形成孔形状缺陷。    

用户在使用雷蒙磨时要定期对磨辊进行维护润滑，减少配件的更换频率同时也降低了用户的投资成本。

雷蒙磨磨辊的材质和尺寸挑选非常重要

雷蒙磨是常用的磨粉设备，作为部件的雷蒙磨磨辊，它的好坏直接影响着雷蒙磨的使用效果。雷蒙磨磨辊属于易损部件，用户在选购时尽量挑选高质量的雷蒙磨磨辊。接下来我们就来了解一下雷蒙磨磨辊的材质有哪些吧。

雷蒙磨磨辊一般有普通合金钢，合金碳钢，ZG65Mn锰合金钢，ZGMn13高锰合金钢等。其中，普通合金钢和合金碳钢是常用材料，耐磨性一般。较软材料的加工可以选择这种研磨辊。 ZG65Mn锰合金钢和ZG65Mn锰合金钢具有优越的耐磨性，尤其是ZGMn13高锰。合金钢具有优异的耐磨性。该材料主要用于矿用锤，衬里，刀头等。它具有加工硬化的特性，是加工超硬材料的较佳选择，但由于其成本太高，市场占有率不高，大多数它们采用ZG65Mn锰合金钢，价格适中，硬度适中。

用户在选购雷蒙磨磨辊之前要对它的材质和尺寸详细了解，知道自身设备匹配哪种尺寸和材质的雷蒙磨磨辊效果比较好，选对雷蒙磨磨辊才能是雷蒙磨发挥出较大的工作效率